¿Cómo reconocer la calidad en las estanterías?

A la hora de adquirir una estantería industrial es esencial prestar atención a la calidad de ésta. No siempre es fácil juzgar lo que constituye la “verdadera” calidad, porque este término a menudo suele ser muy confuso. En este caso, la calidad de una estantería industrial o de un sistema de estanterías viene determinada por:

• La selección de un material de alta calidad en su origen.
• El proceso de fabricación y la experiencia del fabricante.
• El procesamiento y el acabado de la superficie de la estantería.
• La gestión de la calidad (certificación).
• La capacidad de ampliación de la estantería.
• El montaje profesional de la estantería.
• Las pruebas de estantería ofrecidas.

El uso de materiales de primera calidad es especialmente importante para la fabricación de estanterías industriales de alta calidad, como las estanterías de almacenamiento, las estanterías para palés, las estanterías para cargas pesadas, las estanterías cantiléver, etc. Para las estanterías industriales se suele utilizar el acero. A diferencia del hierro, que se da de forma natural, los aceros son aleaciones artificiales de hierro y carbono (hasta un 2%) y otros elementos. El contenido de carbono y otros elementos de aleación consiguen determinadas propiedades mecánicas en el acero (por ejemplo, el acero inoxidable es muy resistente a la corrosión). Las normas EN 10027-1 y 10027-2 definen las denominaciones de los tipos de acero en Europa. Bito solo selecciona aceros de la más alta calidad para sus sistemas de estanterías, estanterías de almacenamiento y estanterías industriales, que deben superar los requisitos más exigentes, entre otros, la certificación DIN ISO 9001.

Para la fabricación de estanterías industriales el proceso comienza con el acero en banda. Las bobinas de acero se colocan en carretes giratorios y se desenrollan. En una máquina enderezadora se eliminan las irregularidades y la tensión de la banda de acero para un procesamiento posterior óptimo. A continuación, la banda de acero enderezada pasa a una punzonadora automática que puede conectarse por separado, o bien conectarse a una perfiladora. Aquí se fabrican las baldas, los perfiles, los soportes y los travesaños de las estanterías industriales.

Los soportes y los travesaños de las estanterías se cortan a la longitud adecuada mediante sierras de corte volantes. Posteriormente, los componentes de las estanterías se limpian y se recubren de polvo con colores RAL (incluido el secado al horno) o se galvanizan en caliente (galvanizado Sendzimir o galvanizado en banda mediante inmersión en zinc líquido) según la norma DIN EN 10142 para protegerlos contra los golpes y la corrosión y para que tengan una gran capacidad de carga mecánica.

Los montantes perfilados se ensamblan en un marco vertical en el que se insertan las baldas, rejillas, etc. Como estándar, las estanterías industriales, estanterías de almacenamiento, sistemas de estanterías y estanterías para cargas pesadas de Bito se realizan con bordes romos. El aseguramiento y la gestión de la calidad a lo largo de todo el proceso se llevan a cabo de acuerdo con la norma DIN EN ISO 9000.

Las estanterías industriales y los sistemas de estanterías pueden ampliarse mediante sistemas de tornillos o ganchos, que permiten un montaje rápido y sencillo. También ofrecen un alto grado de flexibilidad en el diseño, lo que permite implementar muchas opciones de diseño diferentes. Por ejemplo, los sistemas de varias plantas (MGA) ofrecen un gran aprovechamiento del espacio y, sobre todo, de la altura del almacén. Las MGA tienen muchas ventajas para el almacenamiento, ya que las mercancías pueden almacenarse en diferentes niveles en función de la frecuencia de rotación. Son fácilmente ampliables y se adaptan a una gran variedad de tipos de artículos y a las circunstancias cambiantes de la carga de trabajo. Además, estos sistemas de estanterías multinivel pueden ampliarse con escaleras, barandillas, rampas en espiral, ascensores, etc.

La construcción y el montaje de estanterías industriales está sujeto a una gran variedad de normativas. Se realizan de acuerdo con la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997. Los expertos en tecnología de almacenes de Bito son muy conscientes de la importancia de la seguridad de los operarios de almacén, por ello se utilizan todas las medidas y pruebas necesarias para proteger al cliente de posibles daños y costes resultantes.

Para conseguir una alta calidad de montaje, los expertos de Bito suelen seguir los siguientes requisitos, criterios e instrucciones de montaje para los diversos tipos de estanterías metálicas industriales:

• Procedimiento que sigue rigurosamente las normas DIN correspondientes, las normas de montaje y las normas DGUV
• Aseguramiento de la calidad y gestión de la calidad de los trabajos realizados, que puede incluir la formación complementaria de los equipos de montaje con un informe sobre los trabajos de montaje y las posibles fuentes de error para garantizar a calidad de los futuros montajes.
• Inspección final según la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997 por parte de un experto. Tras una inspección profesional del almacén, se colocan etiquetas de inspección que indican cuándo se ha inspeccionado el almacén de acuerdo con la normativa. De hecho, los expertos de Bito se involucran desde la planificación y el diseño hasta el montaje y la inspección de las estanterías in situ.

Según las preceptivas normativas de aplicación en nuestro país, las estanterías industriales deben ser inspeccionadas regularmente por personas competentes con el objetivo de evitar accidentes en el almacén y para garantizar la seguridad de los empleados. En el proceso, cualquier daño debe ser registrado, medido y documentado.

Las estanterías industriales están expuestas a ciertos riesgos en el almacén, especialmente en las zonas próximas a los recorridos. Los daños más frecuentes se producen por colisión en la zona inferior de los montantes y travesaños, daños que pueden incluso provocar el colapso de un sistema de estanterías en el almacén. Las inspecciones periódicas de las estanterías deben detectar y eliminar estos daños.

Estas inspecciones deben llevarse a cabo al menos cada 12 meses por una persona competente que esté autorizada a realizar inspecciones de forma independiente y que, por tanto, conozca las leyes y reglamentos pertinentes.

En Bito todas las estanterías industriales están homologadas según DIN y TÜV y la gestión de calidad del experto en tecnología de almacenaje ha sido certificada según DIN EN ISO 9001. Esta norma garantiza la calidad de los productos y servicios y define la base de una gestión de la calidad eficaz. Asimismo, la sostenibilidad y la neutralidad climática de la empresa han sido certificadas por TÜV Rheinland, que las controla regularmente.