Sistema de palé non stop de Tecnicartón

Tecnicartón, empresa dedicada al diseño y creación de embalajes, ha lanzado al mercado un nuevo sistema de palé non stop que permite reducir los costes hasta un 50% debido a su particular sistema de almenas de plástico. Además, evita paradas para las máquinas de la industria de la impresión y el laminado. El sistema consta de unas almenas de plástico termoconformado, un proceso más económico que la inyección, que es el elemento que el cliente compra para incorporar al palé. Al comprar este único elemento, y poder reutilizar el palé, los costes de proceso se reducen hasta un 50%.

De esta forma, el palé se integra en las plataformas que alimentan las cintas de producción y la carga queda suspendida con lo que se produce una reducción de tiempos para que las máquinas no paren su alimentación. Tras esta suspensión, se puede volver a insertar otro palé. Se trata de un producto encaminado a un sector muy concreto pero sus importantes reducciones de costes, ahorrarán desembolsos económicos innecesarios a este tipo de empresas. Los sistemas tradicionales para este tipo de industrias incluían un modelo de palé-almena inyectado que requería un molde y hacía que este producto fuera muy caro de implantar. Con el nuevo producto diseñado por Tecnicarton, esta problemática queda finalizada. Para el director de marketing de Tecnicarton, Antonio Cebrián, “el palé non stop responde a una problemática que las empresas de estas características –estuchería e impresión- tenían, junto al elevado coste que representaba el sistema tradicional, al que se ha dado solución”.