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Hermle presenta la última novedad de AG – MT de Mill/Turn

Serie C ahora con fresados y mecanizados giratorios combinados

Redacción Interempresas17/05/2010

17 de mayo de 2010

Con una velocidad innovadora incrementada, el fabricante de tamaño medio de máquinas-herramienta, Maschinenfabrik Berthold Hermle AG —que comercializa Delteco— reacciona ante los enormes retos que deben afrontar los usuarios en la actualidad y, sobre todo, en el futuro. En consecuencia, con el nuevo centro de mecanizado de alto rendimiento de 5 ejes CNC C 42 U dynamic, Hermle AG no solo presenta una ampliación práctica de la serie C, sino también un valor añadido evidente para los usuarios gracias a la potencia que han logrado proporcionarles los ingenieros en su desarrollo.

El mejor ejemplo de ello es la ampliación de los centros de mecanizado de alto rendimiento de 5 ejes CNC C 50 U dynamic con una versión MT (donde MT corresponde a Mill/Turn), caracterizada por una mesa giratoria completamente integrada y con cuya ayuda se puede llevar a cabo el exigente fresado / torneado con una sujeción. De esta novedad también se aprovecha el nuevo centro de mecanizado C 42 U dynamic que se acaba de presentar, el cual está disponible desde el primer momento como C 42 U MT dynamic en la versión Mill/Turn.

Muestra del nuevo centro de mecanizado C 50 U MT dynamic
Muestra del nuevo centro de mecanizado C 50 U MT dynamic.

El ‘otro’ concepto MT de Hermle AG

Que la ‘máquina MT’ de Hermle AG no es simplemente ‘un derivado reequipado’ en el marco de los centros de mecanizado de 5 ejes CNC de alta precisión, y con ello de alto rendimiento, de la serie C, se sobreentiende por los requisitos de calidad extremadamente exigentes del fabricante Hermle AG. Por ello, en las versiones MT de los centros C 42 U MT dynamic y C 50 U MT dynamic también se han tenido plenamente en cuenta los requisitos tecnológicos y de seguridad válidos para tornos. Esto afecta, por ejemplo, al carenado (para máquinas herramienta / centros de mecanizado se aplica la norma EN 12417, para máquinas herramienta / tornos grandes, la norma EN 12478) y al dimensionado de los revestimientos. Ya que en el caso de C 42 U MT dynamic y de C 50 U MT dynamic se pueden realizar todos los mecanizados giratorios incluso con la mesa inclinada, es decir, no sólo en la posición horizontal de 90°, lo cual ofrece posibilidades de mecanizado completamente nuevas, así como una mayor flexibilidad de utilización, también se ha incluido la zona superior de revestimiento incluyendo el techo de la máquina en el concepto de seguridad.

Tecnología de torneado completamente integrada

Muestra un mecanizado giratorio hacia el interior de un C 50 U MT dynamic
Muestra un mecanizado giratorio hacia el interior de un C 50 U MT dynamic.

La conocida construcción de tipo pórtico modificada ofrece fundamentalmente unos requisitos ideales para la integración del eje giratorio combinado (eje A) con el eje de la mesa giratoria (eje C). El eje A alojado en la bancada de la máquina garantiza una rigidez extremadamente elevada, encontrándose el motor directamente en el tramo de accionamiento de la rueda dentada. En el (eje A), ahora, en lugar de una mesa giratoria CN sencilla y sólo para el posicionamiento de la pieza, se encuentra una mesa circular orientable CN, que rota en el C 42 U MT dynamic con un máximo de 800 revoluciones por minuto y en el C 50 U MT dynamic de mayor tamaño con un máximo de 500 revoluciones por minuto. Accionados a través de motores de par de alto rendimiento para revoluciones elevadas equiparables, pueden realizarse mecanizados giratorios exigentes y fresados y mecanizados giratorios combinados en forma de operaciones de desbaste y acabado. La superficie de sujeción en la mesa giratoria del C 42 U MT dynamic tiene 750 milímetros de diámetro y en las cargas de la mesa se admiten de manera nominal 600 kilos. En el C 50 U MT dynamic, son 1.000 milímetros de diámetro y nominalmente 1.000 kilos de carga de la mesa. Lo mejor del concepto MT de Hermle AG es que los mecanizados giratorios no sólo se pueden realizar en una posición de 0° y de 90° de la mesa circular orientable CN, sino también en cualquier posición intermedia. Gracias a ello pueden utilizarse herramientas de torno muy cortas. El husillo principal se bloquea en las operaciones giratorias. En la versión HSK-T presenta los tamaños 63 y 100. En este caso es importante que la funcionalidad de fresado se mantenga completamente.

Muestra un mecanizado giratorio hacia el exterior de un C 50 U MT dynamic
Muestra un mecanizado giratorio hacia el exterior de un C 50 U MT dynamic.

Seguridad máxima gracias a un sistema de equilibrado integrado

El husillo principal se bloquea, permitiendo así que se transfieran sin problemas incluso los pares más grandes y se posicione exactamente la herramienta de torno de forma reproducible. El acreditado concepto de 5 ejes de la serie C presentan también en las versiones MT sus ventajas prácticas, ya que en comparación con las máquinas de la competencia, los centros de mecanizado C 42 U MT dynamic y C 50 U MT dynamic de Hermle muestran un contorno de fallo máximo claramente superior en la zona de desplazamiento del husillo, lo que significa que también se pueden mecanizar piezas correspondientemente más grandes mediante el fresado / giro combinados en una sujeción. Para que por las masas de inercia producidas durante el giro / la rotación no se produzcan problemas ni daños, Hermle AG ha introducido un sistema de equilibrado integrado en la mesa giratoria como novedad. Mediante éste también pueden equilibrarse con precisión piezas de tamaño y peso máximos incluyendo el sistema de sujeción de la herramienta, con lo que se garantiza plenamente la seguridad del funcionamiento aun a máxima velocidad.

Mecanizado completo de piezas de precisión con un proceso seguro

También incorpora un nuevo sistema de supervisión de rotura de herramientas y de medición de herramientas; en este caso, las herramientas de fresado se miden por láser y las herramientas de torno, por seguridad, se palpan por un palpador 3D desde dos lados de manera mecánica-electrónica. El mecanizado combinado de fresado / torneado se traduce en un proceso de producción completa que se está solicitando y aplicando cada vez más. Para poder garantizarlo también en cuanto a la tecnología de herramienta, Hermle AG ha desarrollado almacenes adicionales modulares que se caracterizan por una construcción compacta, un acoplamiento sencillo a todos los centros de mecanizado de Hermle, una elevada capacidad de alojamiento en comparación con el espacio requerido y, finalmente, por un concepto de operación que facilita el trabajo extremadamente. Diseñados como almacenes de estantes, se instalan detrás de los centros de mecanizado: Desde allí, el operador tiene un acceso libre a nivel del suelo a una altura de carga y descarga ergonómicamente óptima y puede cambiar las herramientas de perforación, fresado y de torno incluso durante el mecanizado. El nuevo almacén adicional ofrece espacio para máx. 42 (41 + 1 = puestos del almacén más puesto de preparación) herramientas, que pueden presentar diámetros hasta 250 milímetros, longitudes hasta 430 milímetros y pesos hasta 30 kilos. Listo para el montaje y para el funcionamiento, el almacén adicional se puede instalar fácilmente sin transformación alguna y ponerse rápidamente en servicio.

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