Fanuc Roboshot apuesta por la precisión, la productividad y el ahorro energético

“La tecnología tiene una historia, pero los ingenieros no tienen pasado: deben inventar cosas nuevas constantemente”. Con fidelidad a este principio, en la central de la firma Fanuc se crean continuamente nuevas soluciones para productos industriales de alta tecnología. En 1984 se inició, con la serie Autoshot, el desarrollo de la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica. Máxima fiabilidad, menores costes, menos componentes y un diseño cuidado: una fórmula que ha convertido a la empresa en uno de los principales fabricantes de tecnología de vanguardia y productos fiables con pocas necesidades de mantenimiento.

Preservar para el futuro la naturaleza y sus recursos: éste es el principio bajo el que actúa Fanuc durante la fabricación de sus productos. Con un bajo consumo de electricidad y agua de refrigeración, los productos Fanuc ayudan a ahorrar energía, contribuyendo así a mantener limpio el entorno.

La serie B de Roboshot, como resultado del incremento de extensión horizontal de la distancia de las columnas, por ejemplo de 320 a 360mm para las de 50 toneladas y de 420 a 460 mm para la de 100 toneladas, ha incrementado la rigidez para soportar moldes mucho más pesados y más complejos. Se ha adoptado una estructura de dos piezas en el plato móvil y la ligera deformación del plato se suprime mediante la concentración de la fuerza de cierre en el centro. De este modo, con la aplicación uniforme de la fuerza de cierre en el molde se hace posible el moldeo estable de piezas inyectadas de precisión.

Las máquinas de la serie B ofrecen una mayor variedad de velocidades de inyección en los modelos de 50 y 100 toneladas, 200 mm/s, 330 mm/s y 500 mm/s para cubrir un rango más amplio de aplicaciones. Una aceleración rápida se aplica comúnmente a cada velocidad de inyección y el ajuste de las condiciones de moldeo es más fácil para el usuario. Además la serie B mantiene características como la inteligencia artificial de Fanuc (AI) para la protección de molde y expulsión de pieza y continuación de los perfiles de presión para un moldeo estable y de calidad.

El sistema es adecuado para piezas de precisión con funciones de pre-inyección mucho más precisas, así como para LSR (inyección de silicona) reduciendo tiempos de ciclo y evacuando el gas generado. Utiliza un control de aceleración constante para un moldeo estable a tiempos de inyección más cortos. La rápida aceleración consigue un llenado de alta velocidad de paredes finas, y el control simultáneo del movimiento de “pre-inyección” y de la función de “apertura de cierre simultáneo” reduce incluso más el tiempo de ciclo. La función única de control de mezcla de Fanuc, utilizando sensores digitales de presión de alta resolución, incrementa la estabilidad y minimiza las variaciones de peso.

El Euromap 63 está ahora integrado en las Fanuc Roboshot. El control mediante ordenador o el manejo de los datos de operación incluyendo la gestión de la producción, el proceso de grabación de datos, de pedidos y la planificación de moldes, así como el aseguramiento de la calidad y de la documentación están totalmente incorporados, y estas máquinas se pueden integrar fácilmente en los sistemas existentes de gestión de datos.

Los usuarios de la serie B apreciarán el potente control CNC, un aumento del tamaño de la pantalla del sistema de control (desde 12.1 a 15 pulgadas) y un nuevo estilo de presentación de pantalla, más cercano a la apariencia habitual de los sistemas de máquinas de inyección. La serie B está disponible en el mercado europeo con siete fuerzas de cierre: 15, 30, 50, 100, 150, 250 y 300 toneladas.

Característeicas

1.- Inteligencia. Los sistema de Fanuc son inteligentes: la aplicación consecuente de la inteligencia artificial permite, por ejemplo, la regulación de la curva de presión para la obtención de piezas de una calidad elevada y constante, la regulación de la calidad óptima y reproducible de la fusión y una protección de moldes altamente eficaz.

2.- Nuevo desarrollo de la unidad de cierre y de la unidad de inyección. Permite acomodar moldes más grandes evitando deformaciones y operaciones de inyección más suaves y rápidas.

3.- Certificación ISO9001, ISO14001. De acuerdo a los estándares de seguridad de Japón, EE UU y Europa.

4.- Control Avanzado.

- Tecnología servo y CNC de alta velocidad y alta precisión.

- Pantalla LCD de gran tamaño.

1/10 de agua. La máquina Roboshot sólo necesita una décima parte del agua para la regulación de la refrigeración de la zona de deformación.

Mayor eficiencia. Los servomotores de Roboshot trabajan de forma muy eficiente, ya que sólo funcionan durante la función necesaria con la potencia requerida.

Movimientos paralelos ilimitados. Mediante los procesos de movimiento paralelos se ahorra tiempo y se logra un ciclo más rápido, pero fluido, todo ello con la máxima calidad de las piezas.

Movimientos suaves. Gracias a las rampas de avance y frenado reguladas, se garantizan unos movimientos de la máquina con escasa vibración.

Nivel de ruido. Gracias a los accionamientos eléctricos de Roboshot: moldeo por inyección en condiciones de producción silenciosas.