K'95: Avances en el campo de la extrusión

En el presente artículo se mencionan fundamentalmente las principales novedades y tecnologías exhibidas en la K'95 en cuanto a equipos de extrusión y periféricos. La maquinaria de inyección también se trata aunque de forma menos extensa, debido a que en el anterior número de Plásticos Universales se publicó un extenso informe sobre máquinas de este tipo de tamaño mediano y pequeño.

Es preciso mencionar entre las máquinas de inyección de más de 400 T de fuerza de cierre la ampliación de la serie ERGOtech de Mannesman Demag hasta 8.000 kN, la presentación de la nueva "serie HM" de Battenfeld, que es una evolución de sus máquinas BA-T con fuerzas de cierre de 13.000 kN y superior, y la exposición de la firma holandesa Stork, que incluye máquinas de fuerzas de hasta 5.600 kN.

Entre los periféricos para estos equipos hay un mayor número de novedades y pueden destacarse los robots el Unirob TCS y otro de seis ejes, de Battenfeld, la nueva gama P.I.P. 3000 de Sepro y dos presentaciones de CBW Automation, el T-193 Slingshot que extrae piezas del molde en 0,3 s y el sistema de empilado RCL-295, con capacidad hasta 1000 piezas por minuto.

Como fabricantes de tornillos y cámaras estaban presentes Talleres Pena, que suministra a muchas marcas italianas y españolas, y Xaloy, que incluye juegos completos de cámaras bimetálicas, tornillos y boquillas previstos para una duración equilibrada. Schlaepfer Sensors presentó el anillo SKM-C para automatizar la medición y control de la carga de las columnas de las prensas de inyección.

Los equipos para moldeo por inyección asistido por gas se han convertido en un complemento casi habitual de estas máquinas. Gas Injection presentó la nueva versión de su Phased Pressure Control que controla hasta cuatro circuitos maestros de gas, el método SIG para inyectar gas en el interior del plástico y el EGM que lo hace en el exterior. Su oferta se completa con los sistemas de generación y reciclado de nitrógeno.

Por su parte, Battenfeld ha mejorado también su tecnología Airmould con el controlador Monomodule móvil que hace posible servir a cuatro módulos desde una sola unidad. Puede utilizarse sucesivamente en varias máquinas porque guarda en memoria los datos de cada una. Otra presentación de Battenfeld fue una boquilla para dos componentes mejorada, con muy buen control separado de temperatura para los dos componentes y cierre independiente para cada uno.

La extrusión se extiende a más materiales

El de la construcción no sólo es el mercado de materiales más grande del mundo sino también el mayor mercado para la extrusión, puesto que más del 80% de los plásticos que se consumen en esta actividad están extrusionados.

Sin embargo, los transformadores consideran sólo dos materiales estructurales; el PVC y el aluminio. En tanto que fabricante de plásticos técnicos, GE Plastics ha emprendido el desarrollo de grados destinados a la extrusión de estos materiales: dos tipos de ABS Cycolac, otro de PC/ABS mejorado Cycoloy, otros basados en PBT Valox y Xenoy, PC Lexan y polieterimida Ultem, junto a nuevos grados de PPO Noryl.

La propuesta se completa con la construcción de un laboratorio de extrusión en Bergen-op-Zoom, en colaboración con Cincinnati Milacron, para el desarrollo práctico de aplicaciones para distintas industrias, y con una nueva tecnología de troqueles y calibración desarrollada específicamente. El objetivo final es ayudar a la industria de perfiles a superar las capacidades de los polímeros tradicionales o del aluminio, que en estos momentos es único en cuanto a módulo elástico y resistencia térmica y al impacto para muchas aplicaciones.

Algunas máquinas de extrusión

La maquinaria de extrusión estuvo tan ampliamente representada en la K'95 que sólo es posible citar unos pocos ejemplos. Reifenhäuser, por ejemplo, exhibía la línea Mirex de coextrusión de plancha, que produjo lámina de PET de 0,4 mm sin pre-secado de la granza, y una combinación de tres Bitruder de tornillos gemelos cónicos produciendo tubos multicapa de PVC-U con núcleo espumado y una producción de 600-800 kg/hora. En su centro de Troisdorf exhibía máquinas de película multicapa a partir de 0,006 mm, y cast con máquinas de la serie Midex. La holandesa Rollepaal, además de una línea de corte y achaflanado de tubos, exhibió una hilera multicapa controlada por ordenador que permite cambiar el espesor de las capas sobre la marcha, completando la presentación de su nueva exrusora R2-125-25D.

El grupo Bausano, además de las tradicionales extrusoras Multidrive doble tornillo, dispuso una línea de coextrusión a tres capas con dos extrusoras mono-tornillo SD-90-30 y SD-50-30,

destinada a la fabricación de lámina para termoconformado y otra con una mono-tornillo MD-125-21 para placas rígidas de PVC expandido.

Por su parte, IDE presentó una línea completa, compuesta por una extrusora mono-tornillo ME 75/3 x 25 D a la que había fijada una coextrusora ME B 38/2 x 25 D, una unidad de calibrado ME 14/3 con dos bombas de vacío monobloque, una unidad de estampado en caliente, una unidad de estirado ME 32/2-300 con capacidad hasta 4 m/min. y una sierra de corte con mesa inclinable.

Tecnomatic, representada en España por Cía de Maquinaria, presentó sus nuevos modelos de cabezales de extrusión con capacidades elevadas de transformación de poliolefinas y PVC rígido y diámetros hasta 1.600 y 1.200 mm, respectivamente. Berstorff ha desarrollado la nueva máquina para la fabricación de perfiles espumados "Schaumex profile" a partir de elastómeros termoplásticos que utiliza agua como agente espumante, presentada con alimentación y planta final complementaria. Otros equipos de la marca son extrusoras de compounding y la extrusora multi-tornillo MSE con desgasificación.

Davis-Standard dispuso una variedad del equipo de laboratorio de Killion Extruders, incluyendo una máquinade hilado de fibras, una línea de cast en funcionamiento y equipos Vrsa de estirado y corte y otros equipos complementarios. El Mac Extruder de Egan-Davis-Standard es una máquina de burbuja enfriada por aire, completada con una hilera de 3 capas y anillo de aire.

Betol, además de presentar la nueva máquina de inyección Manumold, instaló en la K'95 una línea de extrusión de perfilería de plástico expandido y extrusoras de compounding. Co-exhibiendo con Betol estuvo Kabel Teknik con el bobinador KT101 de doble cabezal con capacidad hasta 600 mm de diámetro.

Battenfeld Gloenco presentó en funcionamiento una línea de película multicapa para poliolefinas incorporando sus últimos desarrollos en este campo, especialmente en lo que se refiere al control de espesor. Por su parte, Fränkische exhibía su nueva moldeadora de tubos ondulados FDC 800-36 V, que está diseñada para producir en diámetros de 200 a 800 mm por técnica de vacio, además de las de la línea FMC para dimensiones pequeñas hasta 63 mm de diámetro.

Entre las líneas de granulación, Pimco expuso, junto con otros productos, una destinada al reprocesado; Axon otra en que se ha cuidado especialmente la insonorización, complementada con la presentación de una mini-compounder para laboratorio e I+D; y Erema una máquina de reprocesado de residuos de gran capacidad, hasta más de 1.500 kg/h y Munchy líneas de reprocesado de bordes y desperdicio de pelicula.

Gamma Meccanica expuso una línea completa de recuperación y reciclado de material. UPM presentó también una serie de equipos para el reciclado y para el manejo de productos. Lamentablemente, el espacio disponible no permite añadir aquí más realizaciones de las presentadas en el campo de la extrusión, que iremos completando en otras secciones de la Revista.

Amplia presencia de periféricos

Conair Churchil expuso una variedad de equipos complementarios, como los nuevos deshumidificadores Micro-D para montaje sobre máquina, las unidades de congelación Thermocool de compresor hermético a gas, con potencias hasta 60.000 kcal/h, las tolvas de alimentación directa bajo vacío K-Loader, el Cam Robot para separación de mazarotas, el mezclador Micromix que mide y mezcla granzas a tasas de hasta 275 kg/h y otro Autoweigh más pequeño, el GB140, para partidas desde 1 kg, así como varias unidades para control de temperatura por agua o aceite.

Alimatic, mencionada ya anteriormente, disponía de elementos para alimentación automatizada y Brabender tenía en muestra una gama completa de elementos de dosificación, pesada automática y micro-alimentadores gravimétricos.

Acim jouanin presentaba en su stand todo tipo de elementos calefactores eléctricos, incluyendo calefactores de abrazadera y de cuna para reactores y bidones. Hotset ha mejorado una boquilla calentada con tubo aislante incorporado que se une a sus otros elementos de calefacción para usos industriales. La firma india Pimco presentó diversos molinos, reductores de bloques y mezcladores. Goudsmit ha desarrollado el nuevo filtro magnético Neoflux para extraer partículas férricas que polucionan los polímeros transportados por tuberías neumáticas.

Metzner expuso sistemas de corte de precisión de materiales redondos hasta Ø 170 mm y Kurt Sörensen sus sierras planetarias para corte de tubos en línea hasta 2.000 mm de diámetro, que pueden rabajar a 45. LCI expuso una serie de perifericos de extrusión que incluían bombas, arrastres, controles, intercambiadores de calor y sistemas de filtración y Trendelkamp cambiadores de filtros con elementos de seguridad incorporados. La línea más completa de elementos de filtrado era la expuesta por Gneuß.

Moldes, materiales y complementos

Independientemente de la oferta española presentada por Ascamm, cabe citar a Kelch, que intenta introducir en el mercado europeo moldes de aluminio colado para moldeo rotacional o a la firma india, igualmente distante Plasto Tools que estuvieron presentes en la K. Los sistemas de amarrre integrado Enerpac-Engel estaban expuestos por la primera de estas firmas, junto con sus sistemas de atemperado, unidades de inspección y sistemas de almacenaje.

Eurotool presentó una nueva serie de sistemas de boquillas de flujo para canales calientes que permiten confeccionar moldes más compactos y nuevos controladores de temperatura. Finalmente, Axxicon presentó diversos moldes con nuevas características de separación de mazarotas y varios de tecnologia IML (In Mould Labelling).