DMG MORI organiza una nueva jornada de puertas abiertas en Barcelona

DMG MORI abrirá de nuevo sus puertas del 3 al 6 de junio en sus instalaciones de Ripollet, Barcelona, para mostrar a los visiantes las últimas novedades tecnológicas de la firma, destacando el nuevo sistema operativo Celos. Entre las máquinas que estarán expuestas destacan la fresadora DMU75 monoBLOCK con Celos y New Design, el torno NLX2500SY/700 con Celos y New Design, el torno automático de cabezal móvil Sprint 20/5 y la ecoMill50 de la gama Ecoline. Todas las tardes tendrá lugar un seminario de Celos y, el viernes, otro de Gildemeister Energy Solutions.

DMG MORI organiza regularmente este tipo de eventos para que el cliente tenga la oportunidad de conocer el producto en directo y pueda rodearse de expertos con la finalidad de presentarles las últimas innovaciones que incrementarán su productividad.

Celos es un sistema operativo que aplica la última tecnología siguiendo las directrices de la nueva revolución de la industria llamada Industria 4.0. “Celos de DMG MORI marca una nueva era en la industria de la máquina herramienta”, explican. “Tan simple como operar con un smartphone, Celos facilita y acelera el proceso a realizar desde la idea hasta el producto terminado”. Está disponible para todas las máquinas de alta tecnología nuevas de DMG MORI.

Por otra parte, las aplicaciones Celos APPs facilitan al usuario una gestión, documentación y visualización continua de los datos de pedidos, procesos y máquinas. Celos elimina los interfaces entre el taller y las estruturas superiores de la empresa creando así la base para una fabricación continua digitalizada y sin necesidad de papel. Es compatible con sistemas PPS y ERP, interconectable con aplicaciones CAD/CAM y abierto para las innovadoras amplicaciones Celos APP.

Gracias a su centro totalmente modernizado Gildemeiser Italiana ya está perfectamente equipada para el desarrollo y fabricación de nuevas innovaciones. Allí es donde se ha desarrollado el modelo SPRINT20/5, un torno automático compacto diseñado para el mecanizado de barra de piezas hasta 20 mm de diámetro equipado, en su versión estándar, de cinco ejes lineales y un eje C en el husillo principal. El área de mecanizado dispone en total de 23 puestos de herramientas posicionadas en 2 carros, de las que 4 pueden ser motorizadas. Opcionalmente se pueden preparar 2 de estas 4 posiciones para el mecanizado de cara posterior con herramientas motorizadas, incluyendo un eje C para el contra-husillo. Un detalle singular en esta categoría de tornos automáticos es el espacio de tan sólo 1,92 m² que se requiere, especialmente en combinación con el área de mecanizado para piezas con una longitud máxima de 600 mm y hasta 23 herramientas.

Es uno de los modelos más importantes dentro de la serie NLX. La serie NLX ofrece a sus usuarios un máximo de rendimiento, flexibilidad y fiabilidad. El sistema de refrigeración integrado en la bancada de la máquina mejora la estabilidad térmica. Las guías rectilíneas en todos los ejes forman la base óptima para el torneado de alto rendimiento. Dotado con la tecnología BMT ‘Built-in- Motor Turret’ experimentada y evolucionada. Además el nuevo diseño garantiza unas ergonómicas condiciones de trabajo y simplifica los procesos de torneado gracias al sistema operativo Celos.

Una industria exigente necesita máquinas que pueden lograr la mejor calidad de mecanizado con máxima eficiencia. La serie monoBLOCK Next Generation de DMG MORI ha establecido nuevos estándares en este sentido en prácticamente todas los sectores como el aeroespacial, automoción y médico. Este modelo compacto DMU75 monoBLOCK con Celos requiere tan sólo 7,5 m² de espacio. Con un mecanizado simultáneo en 5 ejes, un almacén con 60 herramientas, un husillo 18.000 rpm y un moderno control 3D, Heidenhain iTNC 530 DSCI o un Siemens 840 D solutionline.