tremco illbruck presenta en glasstec 2018 el sellador híbrido JS910 para vidrio aislante

La nueva innovación de tremco illbruck, que se exhibe en Glasstec 2018 en Düsseldorf, Alemania, integra un alto rendimiento técnico, flexibilidad y un proceso de producción seguro, además de incorporar requisitos ambientales y de salud. El stand de tremco illbruck se encuentra en el pabellón 17 / C09.

tremco illbruck ha adoptado un enfoque integral en el desarrollo del nuevo sellador híbrido JS910 para unidades de vidrio aislante. El nuevo sellador secundario es fácil de usar tanto para el usuario como en el proceso y, al mismo tiempo, es compatible con la seguridad del lugar de trabajo y los requisitos medioambientales. La nueva tecnología no solo optimiza las características del vidrio aislante y ofrece beneficios prácticos en el proceso de producción, sino que también elimina las sustancias que son peligrosas para las personas o el medio ambiente.

En términos técnicos, JS910 es un polímero innovador que integra la química orgánica del carbono con la química inorgánica del silicio. El resultado es un producto que combina la aplicación más relevante y los beneficios de rendimiento del silicio, el poliuretano y el polisulfuro. Para conseguirlo, JS910 también evita las sustancias peligrosas utilizadas en las tecnologías existentes (como isocianato, parafinas cloradas, metales pesados, etc.). En cambio, JS910 es en base de agua y, por lo tanto, no requiere pictogramas de peligro de ningún tipo en su embalaje.

En este caso, el avance en el proceso de producción para la fabricación de vidrio aislante se concreta principalmente en los avances en el proceso de curado. JS910 A es un producto de un componente con otro componente B de refuerzo. Se usa idealmente en una proporción de mezcla de volumen estándar de 10:1 (100:10); sin embargo, la tolerancia de la mezcla es exponencialmente más alta. El proceso de curado de todos los sellantes 2K establecidos se ve afectado por las fluctuaciones en la dosificación, pero JS910 también se cura completamente sin el componente B. Esto significa que el curado siempre tendrá lugar, incluso si se utiliza una relación de mezcla incorrecta, y no habrá puntos blandos residuales en el sellado de la junta.

Utilizando una relación de mezcla estándar de 100:10, el curado se producirá más rápidamente que con PU o PS, pero con un endurecimiento análogo de Shore A. En consecuencia, la resistencia mecánica se logra rápidamente, al mismo tiempo que la flexibilidad a largo plazo del sellado de la junta, por lo tanto, las unidades de vidrio aislante completas pueden transportarse rápidamente y, a la vez, asegurar su duración.

Las ventajas adicionales de JS910 son:

• Reducción de la contaminación de la mezcladora. Los tiempos de preparación y limpieza son más bajos y hay menos intercambios de piezas.
• Se puede eliminar como desecho residual. Se reducen los costos de eliminación de desechos para el material de enjuague y el producto final.
• Sin riesgos para los empleados que trabajan en el proceso. Mejores condiciones de trabajo y riesgo de salud minimizado.
• Disponibilidad garantizada de las materias primas. Los componentes de JS910 estarán disponibles siempre a largo plazo.

El cambio del proceso de fabricación a JS910 no requiere más esfuerzo o gasto extra que un cambio entre PU y PS, por ejemplo. Las piezas que se desgastan, como los sellos y las mangueras, deben reemplazarse (en parte) y las instalaciones de producción deben ser lavadas cuidadosamente. El equipo técnico de tremco illbruck está disponible para ayudar con cualquier etapa del proceso. Los expertos apoyarán la puesta en marcha y el ajuste fino de las máquinas, trabajando junto con los ingenieros del fabricante del sistema, cuando sea requerido.

JS910 se puede utilizar con todos los sistemas espaciadores establecidos (rígido y flexible, metal y borde cálido). El amplio espectro de adhesión permite su uso con todos los tipos de vidrio disponibles comercialmente. tremco illbruck prueba la aplicación de productos y su compatibilidad con otros productos utilizando las directrices ift DI-01/1 y VE-05/1 y también de acuerdo con DIN 18545 y otras normas, según sea necesario. Debido a la ausencia de sustancias agresivas en JS910, generalmente se puede esperar un mayor nivel de compatibilidad. Sin embargo, en cualquier caso, aún se requiere de las pruebas habituales. El fabricante documentará todas las combinaciones de productos que ya se han probado y pondrá a disposición los resultados de las pruebas, según sea necesario. En caso de ser requerido, se llevarán a cabo más pruebas.

Además de las pruebas obligatorias de sistema, llevadas a cabo de acuerdo con EN1279, JS910 ya ha sido probado independientemente por Cekal y las respectivas instalaciones de producción auditadas. tremco illbruck ha complementado las verificaciones del sistema de cámara climática especificadas por EN y Cekal con pruebas internas adicionales a largo plazo. Los resultados no muestran ninguna desviación negativa en comparación con las tecnologías de sellantes existentes. En cuanto a la resistencia a los rayos UV, se ha determinado una mejora significativa en la durabilidad.