Tour Virtual a la Sede Central Consentino

El 24 de marzo, Cosentino, ante la dificultad, con la pandemia, de visitar sus instalaciones, organizó el segundo tour virtual a sus edificios y fábricas, canteras …una visita imprescindible para entender el universo Cosentino y la esencia de la empresa.

Mª Pilar Rubio, de Cosentino Madrid quien convocó el tour, hizo la introducción.

Jan Schuitemaker, responsable del centro de visitas señaló que en un año ‘normal’ visitan las instalaciones unas 27.000 personas al año.

Parcela donde su ubican las instalaciones de Cosentino.

Los orígenes de Cosentino se remiten a los años 50 en los que el abuelo empezó en un taller; Paco Cosentino el hijo, montó el segundo taller en Macael, donde se ubica la primera cantera de Cosentino, característica por el color blanco de su mármol. La empresa familiar (procedente en sus orígenes de Italia) se funda en 1979.

La parcela de Cosentino en la provincia de Almería ocupa 3 millones de m² donde se ubican las fábricas que fue repasando visualmente de manera aérea. La primera plante/ línea de producción es de 1990. En 2007 se incorporaron 6 nuevas líneas, un centro logístico, las oficinas y posteriormente la línea de producción de Dekton, con 100.000 m² y la zona de gestión de residuos. El aspecto medioambiental es una de las preocupaciones de la compañía, por lo que habilitaron en sus instalaciones esta zona de gestión de residuos, dado ellos reciclan todo; En la parcela se han instalado incluso molinos eólicos en el Valle de Almanzora. En el complejo trabajan unas 1.500 personas.

Jan Schuitemaker, responsable del centro de visitas y Mª Pilar Rubio, Cosentino.

Schuitemaker se basó en su presentación de la visión de diferentes videos -disponibles hasta en 8 idiomas-sobre: espacio Cosentino, oficinas, fábrica de elaborados, cómo se hace Silestone, del centro logístico, Dekton).

Interior de planta de producción de Silestone.

Jan Schuitemaker remarcó los aspectos de seguridad (EPIs, mantenimiento, control de calidad) como las grandes preocupaciones de la compañía multinacional. En ese sentido destacó la creciente reducción de materias primas (cuarzo, resinas y pigmentos) para su producción fruto de la investigación. El resultado es que de fábrica salen al día 120 camiones de materiales, un proceso totalmente automatizado que permite que una sola persona sea capaz de llenar 20 camiones en un día.

José Simón nos mostró el almacén de tablas de piedra natural. 9.000m² de naves de piedra natural, que es distinta a productos de la marca pero que cuenta con un especial interés para los profesionales, que quieren verlas y tocarlas in situ.

Almacén de piedras naturales.

En este almacén cuentan con 3 gamas:

• Scalea (pulidos como el Labrador y también se pueden ver los mármoles, como la cuarcita verde, los travertinos o los calacattas y los ónix -translucidos, muy especiales-) a los que no se pueden aplicar tratamientos antimanchas.
• Prexury (con 12 materiales, como el Gold Lava) y muy especiales, con piedras semipreciosas.
• Sensa (con 16 materiales distintos, cuarcita y granito con un producto/aplicación antimanchas; muchos procedentes de Brasil, como el espectacular Orinoco o Nilo y el nuevo platino y también de la India, como el Indian Black o Colonial White muy especiales). Es un tipo de piedra especialmente destinado a cocinas.

Simón indicó en la presentación de este almacén que se desconoce la capacidad de suministro de Cosentino en piedra natural. Suelen ser tablas de 1,8 x2,9m que también se pueden seleccionar en el almacén de Madrid. Tiene una garantía de 15 años y el que más se vende es la piedra Taj Mahal a Estados Unidos.

Simón finalizó indicando que Cosentino busca piedras y canteras por todo el mundo.

Jan Schuitemaker terminó la visita virtual a la fábrica de Cosentino refiriéndose al material Dekton, que no lleva resina y es válido para exteriores. Precisan para elaborar Dekton materias primas como: cobalín, circonio, talco, … la mezcla de minerales es lo que hace Dekton, con el que se puede hacer cualquier color.

Componentes de Dekton.

La línea de producción (de un kilómetro de larga) de este material cuenta con una capacidad de producción de 1000 tablas (de 320 x 140 cm) al día.

Dekton supone pasar por diferentes procesos como una primera prensa (en la que se da forma de tabla), la impresora, la decoración y en el último horno (que trabaja a 1200 grados) es donde sale el producto final. Tienen 4 controles de calidad en este proceso completo hasta obtener el resultado final.

Coincidiendo con la visita virtual, la empresa presentó sus resultados del ejercicio 2020, año en el que Grupo Cosentino ve reforzado su modelo de negocio, sustentando en su apuesta por la innovación sostenible, el capital humano, su alta capilaridad internacional y la transformación digital de la organización. Gracias a estos pilares, la multinacional alcanzó en 2020 una cifra de negocio de 1.078 millones de € (1.110 millones de € en 2019).

Tecnología Hybriq en Silestone de Cosentino.

Por su parte, el Ebitda a cierre del ejercicio se situó en los 214 millones de €, incluyendo la aplicación de la NIIF16. Si no se considera este efecto, el Ebitda de gestión resultante sería de 176 millones de €, en ambos casos una cifra récord en la historia de la compañía. El Beneficio Neto del Grupo logrado el pasado ejercicio fue de 65,3 millones de €.