BAN&PER presenta su nueva división de fabricados

Esta nueva área de negocio responde, según explica su gerente, Juan Manuel Morales, a “las dificultades que como fabricantes de maquinaria se nos presentaban cada vez que debíamos cargar un contenedor o camión cerrado unido a lo cuantioso de los costos originados en estas tareas (tiempo de alquiler del contenedor, grúas, etc.) así como la infructuosa localización en el mercado de una posible solución a este problema, son las principales razones que nos han llevado a destinar una parte muy importante de nuestros medios humanos y económicos al desarrollo de un sistema de carga y descarga de contenedores y camiones. Esta decisión está basada en que creemos firmemente que nos encontramos ante una necesidad importante a grandes niveles y encontrar una solución podría ser un buen futuro de mercado para esta empresa”.

Plataforma PF-24TM o cómo cargar 24 t en 5 minutos

Con la nueva plataforma PF-24TM de BAN&PER se podrá introducir dentro de un contenedor o camión 24 toneladas de carga en tan sólo 5 minutos. "Ya no se tendrá que disponer del camión durante horas, ni utilizar a varios operarios para colocar la carga en su interior de forma costosa y a veces peligrosa. Se carga con total libertad la plataforma PF-24TM con cualquier tipo de mercancía perfectamente colocada". La mercancía puede ser producto largo hasta 12 metros o producto dispuesto en europalets. Cuando la carga está completada, se hace que venta el camión, y una vez que éste se posicione debidamente, la plataforma realizará los movimientos precisos de elevación de carga a nivel y de centrado en anchura, y deslizará la carga al interior del camión en tan sólo 5 minutos aprovechando al máximo el espacio interior y reduciendo considerablemente el coste de esta operación.

Como ventajas de la plataforma destacan la optimización y aprovechamiento de espacios, la agilidad y facilidad de preparación de la carga, la máxima operatividad, una máxima seguridad para el usuario y la carga y el mínimo mantenimiento que requiere.

Cabe destacar que el nuevo equipo le va a permitir completar su amplia y variada gama de productos, que tiene en el diseño y fabricación de maquinaria para la deformación de chapa su hito más importante, compaginando su nueva sección de sistemas de manipulación con el desarrollo de líneas, como la que recientemente han suministrado a una prestigiosa multinacional especializada en el sector de la paletización y almacenamiento.

Se trata de una línea automática para la fabricación de perfiles de gran espesor destinada a producir, partiendo de bobinas de fleje hasta 800 milímetros de ancho y 8 de espesor, y en un proceso continuo y automático, hasta tres tipos de perfiles para paletización de gran espesor, debiendo poder realizarse los cambios de medidas y espesores en cualquiera de los perfiles de forma automática y desde el panel de mandos y control de la línea.

Desarrollada con sistema de trenes de perfilado extensibles sobre ejes solidarios (no ejes en voladizo) y éstos, al mismo tiempo, montados sobre sistemas de cambios rápidos tipo ‘cassettes', la línea se compone de las siguientes máquinas: devanadora, abocador de espiras, enderezadora, mesa de corte y soldadura, bucle con mesa cubre fosos abatible, alimentador cíclico, prensa excéntrica de doble montante, cinta extractora de pepitas, 2º bucle con mesa cubre foso abatible, perfiladora con 2 conjuntos de ‘cassettes’- 1 de 20 Op. y 1 de 27 Op., equipo de corte en marcha, mesa de evacuación y maniobra eléctrica.