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Datos que colaboran a la rentabilidad en la industria

Carlos García, Chief Technology Officer, Lantek

29/06/2023

Mercados como el de la chapa metálica, con su ritmo de fabricación rápido, plazos de entrega muy ajustados, precios realmente competitivos y costes con gran oscilación debido a la volatilidad de los precios del metal, supone, sin duda, uno de los escenarios más adecuados para poner en valor todo lo que la automatización de los presupuestos y la gestión del dato puede ofrecer a las empresas del sector.

El éxito radica en el análisis de los datos para proporcionar información continua y en tiempo real sobre los indicadores clave de rendimiento (KPI) y el estado actual de los distintos aspectos de la empresa, como la producción, el estado de los pedidos, los canales de venta y la calidad.

Partimos del hecho de que muchas de las compañías del sector llevan tiempo haciendo frente al crecimiento en el volumen de su producción y del negocio mediante procesos manuales, lo que dificulta llevar un seguimiento de la fabricación y de los costes, sobre todo teniendo en cuenta la oscilación de precios que ha experimentado durante los últimos años el metal, su materia prima por excelencia. Esta variabilidad afecta a todo el proceso de venta, desde el presupuesto hasta la fabricación, pasando por el suministro de materiales o el cumplimiento de las fechas de entrega previstas.

Todos estos pasos de la fabricación tienen el potencial de generar grandes cantidades de datos sobre el proceso y su rendimiento. Por ello, las nuevas formas de recopilar y cotejar esta información mediante la tecnología disponible son la clave para optimizar la productividad y la rentabilidad.

Control y gestión desde el presupuesto

Desde los primeros pasos, es decir, en los presupuestos, las soluciones de automatización son capaces de ofrecer cifras mucho más precisas que si el proceso se realiza manualmente. Ya desde este momento, resulta crucial incorporar información precisa sobre cada etapa de la fabricación, el coste del material, cómo optimizar su utilización, los tiempos de cada operación y los costes de las operaciones de subcontratación.

Para alimentar el proceso de elaboración de presupuestos, es esencial disponer de datos precisos procedentes del taller. Para ello, se pueden utilizar métodos manuales en los que los operarios introducen los datos a medida que se realiza cada proceso, o automatizados mediante máquinas modernas y soluciones de software que permiten interactuar directamente con el control de la máquina, identificando automáticamente los trabajos que se estén fabricando y sus tiempos de procesamiento exactos.

Esto no sólo proporciona información precisa y en tiempo real sobre la fabricación y sus costes, sino que también pone de manifiesto las discrepancias en los procesos en el momento en que se producen, de modo que los responsables pueden tomar medidas oportunas y específicas para resolver problemas de producción, reprogramar piezas para su refabricación, detectar fallos de calidad y reprogramar cambios en las fechas de entrega o diferentes métodos de fabricación.

Gracias a este tipo de recopilación y análisis de datos, los responsables corporativos no sólo pueden mantener el buen funcionamiento de la fabricación, sino también asegurarse de que los precios que cobran a los clientes serán altamente competitivos y rentables, las piezas se entregarán a tiempo y la calidad será del más alto nivel. Además, evitará retrasos inesperados, problemas de calidad o sobrecostes. Todo ello repercutirá en mejorar e incrementar la fidelidad del cliente y redundará en su éxito a largo plazo.

La digitalización del sector ya está aquí

Aunque quizá ahora pueda parecer muy lejano, a medida que la digitalización se generalice, esta recopilación e integración de datos se extenderá más allá de las operaciones internas de cada empresa para implicar tanto a proveedores como a clientes en el intercambio de datos. Es algo que lleva décadas sucediendo en las industrias automovilística y aeroespacial y, sin duda, llegará también a la fabricación de la chapa metálica.

Sus beneficios son evidentes: la mejora del rendimiento empresarial a través de la adquisición, el análisis y el intercambio de datos que aportará ventajas a todas las empresas de la cadena de suministro en cuanto a fidelización de clientes, seguridad empresarial, aumento del volumen de ventas, precios estables y suministro fiable de productos.

En Lantek llevamos décadas liderado la transformación digital del sector mediante herramientas de software que proporcionan a las empresas importantes avances en rentabilidad y productividad impulsados por los datos, les permiten obtener valor de estos y prepararse para el futuro de la fabricación de chapa metálica. La digitalización ya está aquí, es el momento de extraer todo su valor a los datos.

Carlos García, Chief Technology Officer, Lantek.
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