Plàstics Universals reuneix a la pràctica totalitat dels subministradors d'injectores a Espanya per debatre sobre el sector

La inversió i l'actualització tecnològica són dos dels factors que ajudaran a les empreses transformadores a sobreviure en un mercat actualment afectat per nombroses qüestions. Una d'elles, sens dubte, la decisió d'alguns productors de traslladar les seves factories a països de l'Europa central i oriental o Àsia. Una altra, element de distorsió del mercat d'injecció espanyol i europeu en general, és la creixent implantació de maquinària asiàtica, que preocupa lògicament als fabricants europeus o americans. Aquests i altres anàlisis del sector es desprenen d'una reunió convocada per Plàstics Universals a la qual van acudir la major part dels subministradors de màquines d'injecció ubicats a Espanya.

A finals del passat mes de gener, els principals subministradors d'injectores ubicats a Espanya, tant filials de fabricants forans i representants, com a fabricants espanyols, es van reunir en un acte convocat per Plàstics Universals amb diverses finalitats, entre d'altres polsar l'opinió d'aquests actors , que representaven prop d'un 85 per cent del total del mercat espanyol d'injectores (segons l'estudi de mercat organitzat per aquesta revista).

Van sorgir temes interessants, com la necessitat d'una major formació del sector espanyol i d'equiparar a altres països europeus, on la formació es realitza amb l'última tecnologia.

També van sortir a la llum alguns canvis que el mercat està registrant, com l'aparició de sèries de producció més curtes, però al mateix temps per motlles més grans, segons Ángel Lozano, Product Manager de Battenfeld Ibèrica. "Això està relacionat amb el procés de canvi de motlle. Tot i que fa deu anys era acceptable que un canvi necessités vuit hores, ara dues hores ja no són rendibles. Cada vegada hi ha més exigència i menys temps. Per adequar-se a aquesta situació, els transformadors han d'aprofitar les últimes tecnologies disponibles en el mercat, perquè els garantiran el compliment dels seus compromisos ".

Una conclusió compartida per un bon nombre dels assistents va ser la sensació que 2004 serà un bon any per a la venda d'injectores a Espanya.

Va ser bastant unànime l'opinió que serà difícil tornar a veure un creixement en la venda d'injectores similar al del període 1996-2000. "Aquell" boom "-assenyala Josep Piró, responsable de Netstal Màquines-va estar induït pel continuat creixement nord-americà que va irradiar prosperitat a Europa i bona part del món. Noves transnacionals, inversions en empreses pròpies i estrangeres ja radicades aquí i els augments de productivitat derivats de la implantació de noves tecnologies van ser llavors el motor del creixement. El sector del plàstic va rebre llavors a Espanya la seva quota de "boom" per la mateixa raó diferencial de costos que ara, a les portes de la seva integració a la UE, la reben els països de l'Est. Després de tres anys de creixement negatiu de la inversió ja res serà igual. Avui en sortir de la crisi, els fabricants d'equips d'injecció de plàstics tenim menors marges i major competència (com l'asiàtica) i diversos dels nostres clients veuen seriosament amenaçat el seu futur si no decideixen produir fora ".

Valorant l'actual situació, José A. González, de Negri Bossi, pensa que "el injectador s'ha acostumat, després de la bonança que van tenir fa tres o quatre anys, a estar preocupant permanentment pels resultats actuals davant aquella època passada. No obstant això el seu volum de facturació va creixent. Jo no crec que el mercat estigui en crisi, però és lògic que no puguin mantenir una cartera de comandes com la que van tenir llavors, i això genera por però hi ha estabilitat amb tendència a l'alça ".

Altres com Agus Durán, director general de Centrotécnica (representant de Italtech i Dr Boy) pensen que durant els últims cinc anys s'ha venut i s'ha renovat molt. "El volum de vendes general també s'ha estabilitzat".

Assistim a una realitat en països com Estats Units o el Regne Unit, tal com afirma Joaquim Bruguera, de Plasvir (representant de BM Biraghi), on estan reconduint la seva economia cap a sectors més tecnològics, una tendència que es farà notar d'aquí a cinc anys, i entre les conseqüències hi ha el fet que es vendran menys injectores.

L'actual situació industrial apunta a una fuga de capitals de productors de peces que traslladen part de la seva producció a països asiàtics o Europa central i oriental. L'amenaça és doble, perquè a aquesta situació s'uneix el desembarcament d'injectores xineses a Europa i Espanya en particular.

Però els matisos són importants. Davant els rumors de l'obertura d'una firma asiàtica d'un centre tecnològic i de distribució a Europa, Pedro Ordejón (Director Gerent de Demag Ergotech Espanya) afirma amb convicció que "no hi ha cap pla que confirmi aquest rumor. A més, hi ha alguna marca xinesa que està augmentant la seva quota a Europa, però no tant com suposem. No oblidem que els fabricants xinesos de màquines d'injecció de plàstic, destinen gran part de la seva producció al propi mercat xinès. Si ens centrem a Europa, quantes màquines d'injecció poden posar en perill el nostre negoci? "

El mercat asiàtic, així es va dir en la reunió, és de 16.000-18.000 màquines a l'any, xifres impensables per a Europa.

També Lluís Llorca (Indústries Deu) coneix bé la realitat de les màquines asiàtiques: "No ens enganyem, les màquines asiàtiques que no són d'alta tecnologia estan treballant i produint peces igual, en temps i qualitat, que qualsevol europea".

Xavier Llinàs, director general de Husky a Espanya i Portugal, aporta a més un punt de vista afegit, donada la seva decidida aposta per la comercialització de canals calents, a més de les injectores. "Degut al nostre coneixement dels canals calents i el que els envolta, estem veient que en aquest any 2004 i d'una manera creixent, els transformadors estan demanant motlles a la Xina i altres països asiàtics. Penso que el sector dels motlles proper a nosaltres va a registrar canvis significatius ".

Una opinió corroborada per Josep Maria Compte, de Mateu & Solé, que adverteix de l'existència d'empreses d'investigació i dissenys de motlles que construeixen motlles a la Xina per utilitzar aquí tot i les mancances en qualitat.

Una conclusió interessant: "Si tenim en consideració el perill de la màquina asiàtica-diu Pere Ordejón (Demag) - hem de canviar tots el xip. Però no només el venedor, el fabricant també. Hem de fer front a la competència deslleial. També cal destacar que aquest és l'únic país a Europa que no compta amb una associació ". Lluís Llorca (Indústries Deu) matisa però: "Què s'entén per deslleial? Per descomptat, no podem fer veure que tots els importadors o fabricants de Taiwan realitzen aquest tipus de competència ".

El propi mercat de la injecció també està registrant canvis. Emergeixen noves tecnologies, però també sorgeixen altre tipus de tendències que apunten a minimitzar el material utilitzat, reduir costos, temps, espais ocupats ... En definitiva, aportar valor afegit al injectador.

La gamma de mides mitjans de màquina passarà de cent tones a més. Josep Piró (Netstal) assenyala que "la finalitat del transformador, el nostre client, és donar una millor qualitat a un preu. Per tant, almenys en l'àmbit de les peces destinades al consum, l'única via per fer-ho és abandonar els nínxols de mercat de tirades petites, de manera que la mà d'obra sigui cada vegada menys en el producte final. En altres paraules, automatització ".

El mercat de segona mà és un altre dels segments afectats per la reducció del cost de la màquina. Josep Maria Compte (Mateu & Solé) exposa una situació real: "Les màquines de segona mà, reconstruïdes amb garantia, són a un preu pràcticament igual que el d'una màquina asiàtica. El mercat de segona mà està malament ".

Angel Lozano, Product Manager de Battenfeld Ibèrica creu que el mercat de segon mà està cada vegada més bipolaritzat. "D'una banda trobem la màquina senzilla per fer peces de poca tecnologia i de l'altra, la màquina per a peces d'alta qualitat i exigència tècnica. La màquina intermèdia està desapareixent a poc a poc. Però la tecnologia i els processos més complexos sí que estan creixent. Em refereixo a processos com els de dues o més injeccions, transferències del producte entre diverses màquines mitjançant robots, fabricació de productes híbrids, sobremoldeo de metalls, pel lícules, làmines o tèxtils, injecció amb processos assistits per aigua o gas, etc. ".

Un dels principals arguments dels fabricants europeus o nord-americans afermats a Europa és la importància del servei que presten als seus clients una vegada instal la màquina. De fet, és evident que amb molta freqüència és un dels principals valors dels fabricants.

En aquest sentit, José María Cano, de Arburg, pensa que és un error "no tenir en compte el servei postvenda d'una màquina. Ja no només si és adequat o no, sinó també si seguirà existint dins d'un temps. Pot ser que les màquines que comercialitzem la majoria dels que estem aquí resultin una mica més cares, però oferim una garantia de manteniment. Per això el client moltes vegades tendeix a comprar màquines més cares ".

Processos més complexos, desenvolupar motlles de major qualitat i complexitat, màquines de major tonatge, millorar els tipus de ritme, producció desatesa, reduir els costos del producte final, prescindir de l'operari, sèries ajustades a les necessitats, oferir un valor afegit però sense mà d'obra, són alguns dels avantatges que proporcionen les noves tecnologies als processos, una eina per la qual s'aposta cada vegada més per posicionar-se en l'actual situació de mercat, que segons Pere Ordejón (Demag Ergotech Espanya) ha canviat en els últims anys: "La màquina mitjana o petita ha deixat d'existir o desapareixerà d'aquí a poc, encara que sempre hi haurà nínxols de mercat. Per exemple, el sector de l'automoció que creava la necessitat de màquines petites o mitjanes de 25, 50, 60 o 100 tones, perquè hi havia molta producció manual, tendeix ja a fer components d'una sola peça. Ja no hi ha manipulació, no hi ha acoblament i això ha convertit una màquina de 100 tones en una de 800 tones. I el client espanyol ha adaptar-se a aquesta tendència ".

Segons apunta Carlos Duard, de Karplast (representant de Oima), els clients adquireixen ara màquines de més tonatge, preparades per injecció bicomponent i tricomponente per sobreviure en el mercat. Pel que fa al canvi en la demanda del mercat, Angel Lozano (Battenfeld), comenta que "fa set anys era pràcticament impensable comprar una màquina amb perifèrics, al contrari que avui que es considera la injectora com una unitat de producció. En aquest cas es compra amb robot, control de càmeres calents i temperadors de motlles, cinta transportadora, molí, alimentació pneumàtica, etc., És a dir, es vol rendibilitzar la màquina al màxim ".

Al fil d'aquestes qüestions, Eva Roig (Ferromatik Milacron) pensa que "els fabricants europeus de maquinària estem obligats a informar i formar els transformadors de plàstic a les noves tecnologies (bimatèria, trimateria, processos especials, optimització de processos, etc.) perquè puguin fabricar productes amb més valor afegit. El futur és ser competitiu i no podem ser-ho només amb la mà d'obra. Cal innovar, no podem esperar, cal buscar nous rumbs i sortir de les peces convencionals que tots sabem qui injectés en un futur no gaire llunyà. Això requereix un gran esforç en inversió per als transformadors, però els fabricants de maquinària no podem deixar d'ajudar. Si ells funcionen nosaltres també ".

Josep Piró (Netstal): "El sector d'injecció de peces plàstiques és subsidiari de molts altres sectors als quals ha d'atendre, reduint el preu dels seus productes i millorant alhora la seva qualitat. Això només s'aconsegueix per la via de la inversió orientada a augmentar, i molt, la nostra productivitat. Sempre generalitzant, els nostres industrials són més treballadors que gestors i més impulsius que reflexius a l'hora de decidir les seves inversions. No pot ser que hi prevalgui més la suma de la inversió (que el reduït flux de caixa del sector els porta a contenir cada vegada que renoven els seus equips), que la productivitat, la qualitat i el preu final dels seus transformats que, a cap ia la fi, són l'únic motor del seu necessari progrés. I això ho han de corregir. El problema és que la base del nostre creixement del PIB en els últims tres anys no ve de la inversió industrial ni de l'exportació de béns i serveis. Creixem gràcies a les ajudes europees ia la construcció (obra pública i habitatge) i unes poques dècimes gràcies al consum interior que encara s'ha mantingut. L'atur industrial ha crescut i el general s'ha reduït una mica però gràcies als serveis (restauració) que amb prou feines aporten valor afegit al basar el seu creixement en els baixos preus d'una mà d'obra barata, precària i poc professional ".

J. Piró ho té prou clar i la seva opinió és recolzada per molts dels reunits. Si la major part del valor d'una peça se l'emporta la matèria primera, o la mà d'obra, (en cas de sèries curtes i procés manual), és més lògic que es busqui reduir el seu pes i es millori la gestió de compra ( integrant-se en centrals de compra), o orientant la seva indústria cap a sèries llargues que es puguin automatitzar, que no insistint en la compra d'equips lents, de baix perfil, amb més o menys consum, que mai deixaran que la seva indústria surti del pilot.

L'industrial ha de saber que el major consum elèctric o el major cost d'un millor equip, amb prou feines compten en el valor final de la peça, si aquest equip produeix més i durant més hores i que un 15% més de producció justifica almenys un 50 % més d'inversió en el valor de la injectora en reduir els costos unitaris en espai productiu, energia i mà d'obra.

Tampoc oblidem que una injectora de gran producció i millor qualitat redueix els costos d'amortització i eleva molt la rendibilitat de la resta de la cèl lula productiva el valor, sumant motlles, robot i perifèrics (que no varien), normalment supera en molt al valor d'aquella.

Una altra de les opcions actualment en el mercat per oferir més als clients és la injectora de tecnologia elèctrica, com diu José. A. González (Negri Bossi), "superiors en precisió, rapidesa i sobretot amb un menor consum energètic pel que fa a les màquines hidràuliques convencionals. Atès que el valor de la inversió no és molt superior al d'una màquina hidràulica, cada dia més injectadors aposten per aquesta tecnologia ".

Un altre dels punts que sorgeixen de la taula rodona és la pèrdua de pes de Catalunya davant d'altres comunitats autònomes. J. Tocar el dos (Netstal), citant l'estudi econòmic 'Catalunya, societat massa limitada', apunta que, "el dèficit fiscal i la manca d'inversió pública en infraestructures o el peatge de les mateixes graven la seva economia productiva amb majors costos i inflació i li resten competitivitat davant d'Europa i la resta d'Espanya ".