Zetae participa en la EMO a través de su firma representada D’Andrea

D’Andrea es una firma italiana especializada en la fabricación de cabezales de mandrinar manuales y electrónicos, conos equilibrables y conos monolíticos, que viene a completar una amplísima gama de productos destinados a la industria metalúrgica comercializados por Zetae.

La empresa italiana D’Andrea no podía faltar a la edición de 2021 de EMO celebrada en Milán, con algunos de sus principales productos.

El sistema modular PSC de la firma italiana D’Andrea ha sido diseñado para uso universal en tornos, centros de mecanizado y mandrinadoras. Como el MHD’, el sistema PSC se presenta en diferentes tamaños: PSC 40, 50, 63 y 80; los tamaños dependen de la máquina y/o a los tipos de acoplamientos existentes según norma ISO 26623-1/2. PSC es la nueva línea que además de acoplamiento incluye adaptadores, prolongadores, reducciones y acoplamiento directo para las herramientas de D’Andrea.

Diseñado para un uso universal en tornos, centros de mecanizado y mandrinadoras, el sistema trabaja con el ya existente sistema modular D’Andrea MHD' permitiendo, además, que, con los adaptadores necesarios, estos dos sistemas puedan integrarse dependiendo del cono de la máquina. PSC es la nueva línea de conos, adaptadores, alargadores, reductores y herramientas con conexión directa, fabricados íntegramente por D’Andrea, Spa.

Con la línea PSC también se usan los cabezales de mandrinar de altísima precisión ‘Testarossa’ (TRM y Elettra) y en las líneas Monoforce (conos de gran apriete) y CT (conos de contracción térmica). Además de la aplicación en centros de mecanizado, la línea PSC también se puede aplicar en las máquinas de torneado con un amplio y completo programa.

Tras 3 años desde su presentación, el cabezal micrométrico de lectura digital TR-Elettra 69K estará disponible en la nueva versión con un alto nivel de protección, IP69. El nuevo diseño le permite adaptarse a trabajos de mecanizado en los que son necesarios el empleo de refrigerante a alta presión, y donde el estándar IP67 no es suficiente para impedir que el refrigerante acabe en el interior del cabezal.

El resto de características no sufren variaciones como la lectura sobre el display del desplazamiento radial de la corredera con resolución de 2µm gracias a un encoder directo, un único pulsador reúne las funciones de encendido, reset y lectura en mm o pulgadas) y el canal para el líquido refrigerante interno.

Las medidas de 32 a 200 garantizan el mecanizado de diámetros comprendidos entre 2,5 y 2.700 mm.

Los TR-Elettra 69K utilizan el acoplamiento modular MHD y PSC (ISO 26623-1) adaptables a cada máquina-herramienta y vienen presntados en cómodos kits completos de accesorios.

D’Andrea representa la solución ideal y económica para el equipamiento de todas las máquinas-herramientas donde existen exigencias de precisión y necesidad de blocaje de herramientas que necesitan elevadas cargas de torsión. MONOforce acompaña al ya famoso Force de la familia Toprun, el sistema patentado de portaherramientas integrales equilibrables. El programa MONOforce para husillos de máquina HSK 63 y 100, ISO 26623-1 PSC 63 y 80, DIN 69871 y MAS-BT está realizado en los tamaños ISO 40 y ISO 50 con pinzas de reducción de Ø 12 mm, Ø 20 mm y de Ø 32 mm disponibles estándar en toda la gama diametral compatible con estos diámetros de alojamientos para blocaje de Ø 3 mm a Ø 25 mm. Los portaherramientas MONOforce, enteramente producidos por D’Andrea, están disponibles también en prácticos Kits completos con pinzas de reducción y llaves de blocaje.

Los cabezales de mandrinar y refrentar TA-Center nacen para su empleo en máquinas con cambio automático de herramientas, principalmente centros de mecanizado. El control radial de la corredera y su posicionamiento —incluso durante la rotación— está controlado por un grupo motorizado ‘U’Drive’ que está gestionado directamente por un eje ‘U’ del control numérico de la máquina y que se puede ubicar de forma sencilla en la nariz de la máquina.

Un centro de mecanizado preparado con este tipo de cabezales, otorga a la máquina una gran flexibilidad, permitiéndole solucionar una serie de mecanizaciones como torneado interno o externo, muescas, mandrinado cilíndrico o cónico e incluso variable con radios cóncavos o convexos, roscas, espirales fonográficas, etc.

En caso de aplicación en máquinas no provistas de un eje libre, disponemos de un práctico posicionador U-Control (con remote Control wirless) que permite conexión a la función ‘M’ del control de la máquina para recibir las señales de start de las diferentes operaciones de mecanizado que se programen (excepto elaboraciones esféricas).

MHD’ es un sistema modular de alta precisión para mandrinar, taladrar, fresar y roscar. Un sistema extremadamente rígido y preciso diseñado y fabricado con la más avanzadas tecnología, respaldado por una experiencia de unas cuantas décadas en operaciones de mandrinado. Un sistema simple y con gran flexibilidad para ser utilizado en máquinas-herramientas, centros de mecanizado y células de producción. Un programa completo desde los simples portapinzas ER hasta los nuevos cabezales digitales TR-Elettra. Destaca su amplio catálogo de componentes para mandrinar, cubriendo una gama amplísima de diámetros, de 2,5 a 2.800 mm con ajuste milesimal de 2 µm.

El cabezal U-Transfer, a diferencia de la unidad U-Comax, hace su desplazamiento radial de la corredera a través del tirante de la unidad en la que va instalado lo que facilitan en gran medida su instalación. Eso le permite realizar operaciones de mandrinado y refrentado a control numérico sobre máquinas tipo transfer y unidades de mecanizado y se aplican rígidamente sobre el mandrino de la máquina.

Los cabezales de la firma D’Andrea para mandrinar y refrentar U-Comax son cabezales de accionamiento axial destinados al empleo en máquinas transfer, estaciones de trabajo y máquinas especiales. El control del avance de la corredera portaherramientas, incluso durante la rotación, está controlado por un grupo de motorización U-Drive montado detrás del husillo y gestionado directamente por el CNC de la máquina-herramienta. Los cabezales U-Comax se emplean para elaboraciones de refrentado interno, externo y bajo-escuadra, torneado interno y externo, canales, espirales fonográficas, roscadas cilíndricas y cónicas, mandrinados cónicos incluso variables, radios cóncavos y convexos y operaciones esféricas, mediante interpolación con los demás ejes de la máquina.

Los U-Tronic son cabezales realizados por la firma italiana D’Andrea de medias y grandes dimensiones que se conectan al eje U del CNC de la máquina-herramienta para elaboraciones de refrentados externos, internos y corte en ángulo, mandrinados y roscas cilíndricas y cónicas, radios cóncavos y convexos, mediante la interpolación con los otros ejes de la máquina-herramienta. Se aplican manual, automáticamente y con sistemas paletizados en mandrinadoras, centros de trabajo y máquinas especiales. Están construidos en 6 modelos estándar de ø360 a ø1.000 mm todas con paso interno del líquido refrigerante. U-Tronic en versiones especiales hasta los ø1.600, de dos correderas o con contrapesos para el autoequilibrado, se pueden suministrar bajo pedido. En la corredera se pueden aplicar portaherramientas fijos, de cambio manual o de cambio automático de la herramienta.

Los cabezales U-Tronic son de medias y grandes dimensiones y se conectan al eje U del CNC de la máquina-herramienta.

Los cabezales Autoradial son aplicables en centros de mecanizado y en máquinas de CN, sin necesidad de ninguna interface electrónica, y efectúan automáticamente un ciclo de trabajo de: refrentado, refrentado bajo escuadra, alojamiento interior y exterior para anillos elásticos o retenes, espirales fonográficas en pletina. El ciclo está compuesto por el avance de trabajo y retorno rápido del carro sin parar o invertir la rotación del husillo. El restablecimiento del ciclo se efectúa con la simple inversión del sentido de rotación del husillo durante unas vueltas.