Maquinaria de fabricación de granzas compuestos, masters y otros

La máquina extrusora es la encargada de la extrusión de polímeros mediante la acción del prensado, fusión, moldeado, presión y empuje de los materiales. El resultado es un molde nuevo que tendrá la forma deseada según la forma y diseño del husillo utilizado en la máquina.

La extrusora permite obtener el molde de manera rápida y continúa, agilizando el proceso industrial de reciclado y aprovechando al máximo la materia prima.

En la maquina extrusora la materia prima que se encuentra en forma de gránulos, previamente triturados, pasa a través de un embudo (tolva) que abastece constantemente al cilindro o “cañon” que posee alta temperatura. En su interior se encuentra un husillo que empuja el material a lo largo del cilindro generando presión y elevando la temperatura para permitir el fundido y modelado de la materia prima.

El husillo es la pieza encargada de rempujar el material por el cilindro, presionándolo para darle forma hasta conseguir el objeto deseado. Los husillos son un tipo de tornillo de gran diámetro y longitud de diferentes formas o diseños, capaces de dar forma al material termoplástico cuando alcanza altas temperaturas.

Existen dos tipos de máquinas extrusoras según el número de husillos.

1. Las máquinas más comunes disponen de un único husillo (Mono Husillo). Este tiene como objetivo es formar presión en el polímero fundido para que éste pueda ser extruido a través del dado.

2. Máquinas extrusoras de doble husillo o más husillos utilizadas para mezclado y formación de compuestos o reaccionar materiales poliméricos. La flexibilidad de esta maquinaria permite ser adapada para compuestos específicos ya que los husillos pueden ser co-rotantes o contra-rotantes, inter-dentados o no inter-dentados.

Las granzas o pellets son de forma cilíndrica con los bordes en ángulo recto y tienen un buen grado de uniformidad. Los fabricantes de resina y productores de compuestos pueden procesar la más amplia gama de materiales en estos sistemas, de todo, desde poliolefinas sin refuerzos hasta resinas de ingeniería con rellenos hasta el 90% en peso.

En este proceso, una vez transcurrido la extrusión, el grano es cortado aun cuando el plástico no ha solidificado. Una vez cortado el material plástico blando y en estado aun de fluidez, inmediatamente es solidificado con agua fría, con esto se evita la generación de polvo, se consigue un grano de forma regular y se facilita el empaque y transporte del mismo. Para cambiar el tamaño del grano se ajusta automáticamente el volumen de extrusión y velocidad de corte o cambiando el número de cortadores de acuerdo a la salida del extrusor.

Referencia: GT-2622

Descripción: Equipo recuperación para fabricación de granzas compuesto de: Extrusora marca Eurotecno, mono husillo: 90mm, 35D.

Desgasificador, sin bomba de vacío, cambio filtros hidráulicos: 165 mm. Cabezal y corte en cabeza bajo agua con centrifuga de secado y criba clasificatoria.

Motor: 150cv, c.a, velocidad variable: 380v. Producción: 200 a 300kg/hora.

Marca: Eurotecno Potencia: 150 cv

Modelo: Equipo recuperación fabricación granzas, Eurotecno Año: 2018 Observaciones: En Estado