Los campos de aplicación de los elastómeros termoplásticos son muy diversos y están presentes en muchos artículos de nuestra vida cotidiana

La empresa Allod Werkstoff GMBH & Co.KG con sede en Alemania,  tiene por objetivo llenar ese vacío de materiales existente en el mercado. Disponen de muchos años de experiencia y conocimiento del mercado dentro de la gama de los elastómeros termoplásticos TPE, que son la base el pilar de su empresa.

Allod trabaja en el desarrollo de elastómeros termoplásticos a medida tanto en optimizaciones a nivel de propiedades del material o de procesamiento, como en I+D+i. La marca de los materiales es Allruna. Aplicaciones con sus materiales se encuentran en el sector de automoción y en otros sectores como línea blanca, bienes de consumo, puericultura y juguetes, sector alimentario y médico, así como en el sector industrial, eléctrico y electrónico. Este último sector les ha abierto las puertas al desarrollo de materiales ante los nuevos requerimientos del coche eléctrico.

Los campos de aplicación de los elastómeros termoplásticos son muy diversos y están presentes en muchos artículos de nuestra vida cotidiana, desde el mango del cepillo de dientes que usamos a diario, las superficies del coche donde depositamos las monedas y otros objetos, en los fuelles de la puerta del coche, en el mango del destornillador de bricolaje o incluso en distintos componentes del pequeño y gran electrodoméstico, en la parte “soft-touch” de muchos de los juguetes y artículos de puericultura de los más pequeños.

Los nuevos avances en adherencia abren un nuevo campo de acción en aplicaciones técnicas, donde la funcionalidad de los materiales son la clave del diseño. Hay toda una gama de materiales blandos con tacto “soft touch” optimizados para la adherencia a termoplásticos duros tales como ABS, PC, PMMA, PA6, PA6.6, PA.12, PBT, POM, etc, así como a cauchos termoestables como EPDM, SBR, entre otros.

Junto con la adherencia se están demandando propiedades mecánicas, acabado superficial 'soft touch', propiedades de juntas 'CS – Set de Compresión', resistencia a UV, mejoras en fluidez y desmoldeo, entre otros.

TPE Allruna funcionalizados

Actualmente en la automoción los TPE se utilizan mucho en perfiles, piezas de acabado 'soft-touch', como componentes de juntas en piezas bimateria tanto en interior como exterior de automoción. La movilidad eléctrica plantea nuevos desafíos para los TPE en áreas tales como gestión térmica en el entorno de las baterías, materiales ignífugos y materiales con conductividad térmica.

Posibles aplicaciones de estos materiales conductores térmicos flexibles están en el área de juntas de sellado de carcasas elaboradas con plásticos conductores térmicos o metal. La flexibilidad de los materiales permite una mayor tolerancia en la compensación térmica, lo que conlleva a optimizar la transferencia de calor. La fácil procesabilidad de los TPE por medio de diferentes técnicas permite la producción de una gran multitud de diferentes componentes que sirven para este propósito.

TPE para sobreinyección y encapsulado de sensores y circuitos electrónicos impresos PCB

El encapsulado de sensores y placas de circuito impreso PCB con elastómeros termoplásticos- sirve para garantizar un sellado perfecto y hermético contra la condensación y otros medios, así como para proteger la electrónica contra el estrés mecánico.

Dentro de las propiedades de los TPE usados para tal fin, destacan la buena adherencia tanto a los materiales de base de la placa de circuito, así como al cable y a la carcasa. Esta nueva gama de TPE están especialmente optimizados para ser procesados a bajas temperaturas y bajas presiones de inyección; de forma tal que tanto la electrónica, los puntos de soldadura como la PCB no resulten dañados en el proceso de sobreinyección.

Soluciones sostenibles en Elastómeros Termoplásticos y soluciones acústicas

Aunque los TPE solo representan una proporción muy pequeña de la producción mundial de plásticos, la economía circular es uno de los temas en los que se viene trabajando fuertemente en los últimos años. Se han lanzado ya algunas series de TPE Allruna  sostenibles mediante la utilización de materias primas de reciclados post-industriales y post-consumo, cuyas propiedades son similares a las características de los TPE en uso actualmente en automoción.

En este ámbito también se están trabajando soluciones de ingeniería acústica para reducción de ruidos y vibraciones en el interior del vehículo. Esta nueva gama de materiales Allruna exhibe densidades muy bajas, a partir de 0,4 g/cm³ y se procesan en máquinas estándares de inyección y extrusión sin necesidad de sistemas periféricos adicionales. Estos compounds presentan muy buenas propiedades aislantes y propiedades acústicas ajustables y tienen la posibilidad de adherirse a PP y a otros termoplásticos de ingeniería.