El éxito de la 'XIII Jornada de Materiales y Tecnologías del Plástico' de Allod pone de manifiesto el interés de empresas y proveedores en compartir sus intereses e inquietudes.

La 'XIIII Jornada de Innovación en Materiales y Tecnologías del Plástico' organizada por Allod en colaboración con el Centro Tecnológico Gaiker, se celebró el pasado 9 de noviembre contando con la asistencia de más de 60 personas y las interesantes ponencias de Repol/UBE Group, Acenture, ATS-Global, Herrman Ultrasonidos, Wittmann Battenfeld, Allod y Gaiker.

La jornada comenzó con la charla de Repol/UBE Group, Conxín Vilanova, que expuso las novedades en termoplásticos de ingeniería para el vehículo eléctrico, profundizando en los desarrollos de PA para sistemas de refrigeración y conectores de alto voltaje en zona de baterías. Igualmente presentó las soluciones sostenibles en PA6.6, PA6 y PP que tienen ya disponibles en el mercado, así como algunos ejemplos de aplicaciones actuales.

Por parte de Allod Werkstoff GmbH, Viviana Avendaño presentó las soluciones en Elastómeros Termoplásticos para las nuevas demandas del sector de automoción; explicó como las nuevas mega tendencias en el mercado del coche han impactado en los requerimientos a los materiales poliméricos. Propiedades en las que Allod viene trabajando para el sector eléctrico/electrónico tales como, conductividad térmica, conductividad eléctrica, grados ignífugos libres de halógeno y “smart materials” toman un papel importante en las aplicaciones del coche eléctrico. Igualmente hizo énfasis en las soluciones de TPE con contenido de reciclado y el uso de partículas expandides de TPE para la reducción de ruidos y vibraciones dentro del vehículo.

Jon Trifol de Gaiker comentó sobre materiales para electrónica impresa, ¿Qué nos depara el futuro? Mostró un análisis del estado actual de la técnica en los tres ejes que implican este tipo de piezas, es decir, substratos, tintas y plásticos funcionales. A nivel de funcionalidad táctil expuso algunos de los proyectos sobre sistemas y superficies capacitivas, así como sensores en electrónica impresa en los que Gaiker participa.

Jone Retolaza de Accenture presentó un caso de innovación aplicada sobre el efecto de las estrategias de impresión 3D del material PPS. Primero detalló la fase de I+D para el diseño e impresión de piezas funcionales a través de tecnología FDA, trabajo realizado junto con Gaiker. A posteriori explicó como en el marco de un proyecto a gran escala de Accenture, la impresión 3D resultó ser una herramienta eficiente para la conceptualización de un prototipo mejorado para la inspección automatizada de subestaciones eléctricas.

Herrman Ultrasonidos, con Francisco Ragel, presentó a través de ejemplos de la vida cotidiana aplicaciones que conllevan el uso de tecnología de soldadura de materiales termoplásticos por ultrasonido; detallando las bases de dicha tecnología y las variables que afectan el proceso.

Por último, Ignacio Puyuelo de Wittmann Battenfeld, enseñó las últimas innovaciones tecnológicas en eficiencia energética para máquinas de inyección y conectividad 4.0. A través de un análisis comparativo a lo largo del proceso de inyección, nos demostró la reducción de costes gracias a la eficiencia energética. También mostró la última apuesta de innovación del grupo Wittmann por máquinas y equipos con tecnología DC (corriente continua), que ha sido presentada recientemente en Fakuma.