Producción rápida de plumas de insulina seguras

La diabetes está aumentando en todo el mundo: alrededor de 10 millones de personas la contraen cada año. De ahí que la demanda de plumas de insulina para la automedicación sea alta. La filial danesa de Syntegon ha desarrollado un sistema automatizado para el ensamblaje de estos aparatos utilizando la plataforma de automatización de Festo.

“Tengo un sueño”, comenta Michael Andersen, jefe de ventas de Syntegon Technology en Sandved (Dinamarca). “Tengo el sueño de conseguir cambios de formato rápidos en nuestras máquinas. Esta sería la culminación de la filosofía dirigida a la flexibilidad y la agilidad que vivimos en nuestra empresa”, añade el experto en automatización.

“Gracias a la plataforma de automatización de Festo, a la cual pertenece también el conjunto de servoprensas, estamos muy cerca de alcanzar este sueño”, afirma Andersen. El conjunto de servoprensas YJKP de Festo, un sistema modular preconfigurado formado por software, controlador y actuadores estándar eléctricos, hace posible la integración sencilla en la instalación de la empresa y, gracias al software preinstalado, ofrece un alto grado de flexibilidad. Con ello, el sistema de prensa modular con servoactuador está listo inmediatamente para el prensado y unión eléctricos hasta 17 kN y, en comparación con soluciones similares disponibles en el mercado, resulta económico y puede parametrizarse de forma intuitiva.

“Hemos instalado más de cien conjuntos de servoprensas en nuestras líneas para el montaje automatizado de plumas de insulina”", explica Ulrik Keldke, jefe del departamento de ingeniería de Syntegon en Sandved. Las fuerzas de prensado y unión pueden ajustarse de forma precisa, garantizan una calidad constante y bajas tasas de piezas defectuosas. “Lo que nos gusta especialmente del kit de servoprensa de Festo es su rápida y sencilla puesta en funcionamiento. Además, no requiere ninguna formación específica de nuestros operadores”, afirma el ingeniero jefe Keldke.

“La automatización de la línea de montaje es un requisito para cumplir con los requerimientos que debe tener el producto final: las plumas de insulina deben ser seguras y fáciles de usar en la automedicación”, comenta Andersen. Asimismo, las plumas no deben romperse durante el uso por parte del paciente y poner a este en peligro. El kit de servoprensa mantiene constantes la tensión y la presión. “Así, por ejemplo, el vidrio de las jeringas no debe romperse jamás por la aplicación de una presión irregular”, explica Keldke. Los sistemas automatizados garantizan que las plumas de insulina estén siempre en orden y puedan dosificar a los pacientes la cantidad exacta de insulina.

Dependiendo del tipo de máquina, los equipos de montaje de Syntegon producen hasta 300 plumas de insulina por minuto. El grado de automatización puede escalarse en función de las necesidades y adaptarse posteriormente. Los conceptos que siguen las máquinas se basan o bien en un plato divisor para rendimientos bajos a medios o en un sistema de transporte lineal para altos rendimientos. El sistema puede ampliarse con dispositivos automáticos de alimentación de piezas y estaciones para incrementar el rendimiento y el grado de automatización.

Syntegon Technology, anteriormente Bosch Packaging Technology, se considera un proveedor de soluciones integradas: la línea de montaje para plumas de insulina puede ampliarse con otros sistemas de la empresa adaptados entre sí para configurar una línea completa. Los fabricantes de productos farmacéuticos pueden obtener las funciones de proceso de llenado, cierre, montaje, control, etiquetado y embalaje preconfiguradas de un solo proveedor.

El control de las máquinas se basa en componentes y módulos eléctricos y neumáticos de la plataforma de automatización de Festo, lo que asegura la continuidad de oferta, ya que los productos de Festo están disponibles en todo el mundo y ofrecen interfaces abiertas para sistemas de control de nivel superior. El módulo CPX-E-CEC de Festo establece la conexión con el nivel de control del proceso, con lo que está abierto para Profinet o, en el caso de otros clientes de Europa, para EtherCat. El sistema también podría suministrarse con módulo Ethernet/IP especialmente para clientes norteamericanos.

La estandarización a nivel de componentes ofrece también otras ventajas competitivas para Syntegon: un tiempo de comercialización más rápido de los productos. “Esta tendencia se hace cada vez más patente en la industria farmacéutica”, explica Michael Andersen de Syntegon. “Actualmente, somos capaces de suministrar sistemas en un plazo de seis a nueve meses. Sin embargo, nuestro objetivo es reducir este tiempo a tres hasta seis meses. Gracias a nuestro enfoque orientado a la flexibilidad y la agilidad, cada día nos estamos acercando más a este objetivo”.