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En Rusia y Bielorrusia se utilizan actualmente más de 1.000 máquinas Engel victory sin columnas

Engel presenta las últimas novedades en Interplastica 2022

Redacción Interempresas31/12/2021

Del 25 al 28 de enero, Engel volverá a recibir a sus clientes y socios en su stand de Moscú de forma presencial. El fabricante de máquinas de moldeo por inyección y proveedor de soluciones de sistemas con sede en Austria hará tangible el potencial de las nuevas soluciones digitales produciendo en directo piezas técnicas en una máquina de inyección sin columnas.

En una inyectora Engel victory 80 sin columnas se producen piezas con requisitos estrictos durante los cuatro días de la feria. Tres sistemas de asistencia inteligentes del programa Engel inject 4.0 garantizan una eficiencia de producción muy alta acompañada de una calidad de producto constantemente elevada: iQ weight control, iQ clamp control e iQ melt control.

 Con sus unidades de cierre sin columnas...

Con sus unidades de cierre sin columnas, las máquinas de inyección Engel victory combinan una alta eficiencia de producción con una alta calidad constante de los componentes.

Compensación de las fluctuaciones de la materia prima en tiempo real

En cada ciclo, iQ weight control analiza el perfil de presión y velocidad durante la fase de inyección y compara los valores medidos con un perfil de referencia. El perfil de inyección, el punto de conmutación y la presión de mantenimiento se ajustan automáticamente a las condiciones actuales. Esto significa que las fluctuaciones en la materia prima y las condiciones ambientales se detectan automáticamente y se evitan los rechazos.

Los visitantes del mundo virtual de Engel tienen a su disposición más de 20 máquinas expuestas y muchas aplicaciones exigentes...

Los visitantes del mundo virtual de Engel tienen a su disposición más de 20 máquinas expuestas y muchas aplicaciones exigentes.

iQ clamp control determina la fuerza de cierre óptima para el proceso de moldeo por inyección en cuestión en función de la respiración del molde. De este modo, en muchos casos se puede descartar de forma fiable el sobremoldeo y las rebabas. Además, se mejora la ventilación del molde y se reduce la carga mecánica del mismo.

El tercer sistema de asistencia inteligente de este equipo es el iQ melt control, que optimiza el proceso de plastificación. El software determina el tiempo de plastificación óptimo para la aplicación en cuestión. En lugar de plastificar a la máxima velocidad posible, el sistema aprovecha al máximo el tiempo de enfriamiento de la pieza en el molde para el movimiento de plastificación. De este modo se consigue una mayor homogeneidad de la masa fundida y se cuida tanto el husillo como el material, lo que a su vez mejora la calidad del producto.

La asistencia inteligente es una característica esencial de una fábrica inteligente. “Los sistemas de asistencia inteligente ayudan a aprovechar todo el potencial de la máquina de inyección”, afirma Waldemar Birkle, director general de OOO Engel, firma representada por Roegele, en Moscú. El enfoque modular del programa inject 4.0 de Engel hace que los transformadores de plásticos puedan aprovechar muy fácilmente las oportunidades que ofrece la digitalización. “Incluso las soluciones, como los productos iQ, prometen beneficios considerables”, añade Birkle. “Y es gracias a estas mismas soluciones que en muchos talleres se están dando los primeros pasos hacia la fábrica inteligente”.

Máquinas compactas para una mayor rentabilidad

También en términos de diseño, la máquina de inyección victory presentada en Interplastica 2022 permite lograr una gran consistencia del proceso. La unidad de cierre sin columnas mantiene el excelente paralelismo de los platos de soporte del molde durante la fuerza de cierre y la inyección. Al mismo tiempo, los divisores de fuerza distribuyen la fuerza de cierre de forma homogénea entre los platos de soporte del molde.

Como no hay columnas, los platos de soporte del molde pueden utilizarse completamente hasta sus bordes. De este modo, moldes muy grandes, como los de varias cavidades o los que incluyen núcleos de tracción, caben en máquinas de moldeo por inyección relativamente pequeñas. Se reducen así los costes de la inversión y los de funcionamiento y se permiten células de producción compactas. Otras ventajas de la tecnología sin columnas son la rapidez de los procesos de preparación de los moldes y la eficiencia de las soluciones de automatización.

Sin control de peso iQ a la izquierda, y con control de peso iQ a la derecha...

Sin control de peso iQ a la izquierda, y con control de peso iQ a la derecha: el software detecta automáticamente los cambios en la materia prima y los compensa automáticamente dentro del mismo ciclo

En el ámbito del moldeo técnico, las máquinas de moldeo por inyección sin columnas de Engel son el tipo de máquina preferido. En Rusia y Bielorrusia se utilizan actualmente más de 1.000 máquinas Engel victory sin columnas.

Presencial y virtual al mismo tiempo

Los contactos personales y los eventos presenciales siempre han sido y serán importantes, como confirmaron los primeros eventos presenciales tras más de un año de pandemia del coronavirus. Aunque la pandemia ha demostrado en los últimos meses que los formatos digitales funcionan muy bien, e incluso ofrecen ventajas en determinados ámbitos. “El futuro es híbrido”, está convencido Waldemar Birkle. Invita a todos los clientes, socios e interesados a visitar además el mundo virtual de Engel. En la sala de exposición virtual hay más de 20 máquinas expuestas con muchas aplicaciones exigentes que esperan ser exploradas. Además, hay presentaciones técnicas, charlas comerciales y visitas virtuales a las plantas de producción austriacas de Engel. Todo el contenido de la plataforma está disponible en todo momento, sin verse afectado por las restricciones de viaje y las zonas horarias.

Engel en Interplastica 2022: pabellón 2.1, stand B23

El mundo virtual de Engel: www.engelglobal.com/virtual-world

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Roegele, S.A.

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