Las representadas de Alboex Periféricos muestran lo último en periféricos en la K 2016
Las firmas representadas de Alboex Periféricos, que ofrece una gama amplia de productos para la industria del plástico están presentes en la feria K para dar a conocer sus últimas novedades.
Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG (K 2016- pabellón 11, stand B39)
La firma presenta en la K 2016 su nuevo molino MDSG 1000/600 BR (‘BR’ stands for ‘Brocken’, termino alemán para mazacotas), que trabaja con el principio de corte ‘peeling’ construido para la trituración de sólidas mazacotas, tuberías y planchas. Piezas con espesores de pared de 500 mm pueden triturarse y libres de polvo. El material es simplemente ‘pelado’ lo que previene bloqueo del rotor y garantiza una rápida trituración y ahorro de energía.
MDSG 1000/60.
Con un ancho de trabajo de 1.000 mm working width, the 12-cuchillas U-CUT, el rotor tiene 600 mm de diámetro y pueden afilarse muchas veces. El rotor está producido en una sola pieza de acero y pesa aproximadamente 4.000 kg. El peso total del molino es aprox. 11.000 kg.
Dependiendo del material a triturar, alcanza una producción entre 800 and 3.000 kg/h, con tamiz de 5-20 mm diámetro motor de 75-90 kW. Completo con cabina de insonorización y equipo adicional como opción para la alimentación de tuberías y planchas.
Boe-Them (K 2016 - pabellón 8B, stand F39-03)
La firma danesa presentará el nuevo atemperador Temp 95 Eco para trabajar con agua con rango de temperaturas de 10 a 95 °C, bomba de 60 l/min y capacidad de refrigeración de 15 kW. Con capacidades de calefacción de 4,5 y 9 kW, llenado automático, bomba de bajo consumo energético, anti-fugas y muchas más prestaciones de serie a un precio sin competencia, para pedidos durante la celebración de la feria.
Temp 95 Eco.
Sesotec GmbH (K 2016- pabellón 10, stand E-60)
La empresa presenta por primera vez el modelo Rapid Pro-Sense y el Sistema de inspección por rayos-x, Raycon-D, demostrando las posibilidades del futuro con Industrie 4.0 ‘Smart Factory’. Mediante interface Ethernet y entradas y salidas digitales, las máquinas pueden suministrar continuamente datos de estado de las misma, tales como mensajes de error y rechazos de metal. De la misma manera los datos pueden guardarse para evaluación y proveer de una información valiosa en los procesos de producción y calidad a nuestros clientes. Los ajustes pueden cambiarse por control remoto a través de la central network o por comunicación de máquina a máquina, consiguiendo ahorro de tiempo, costes y aumentando la eficiencia y calidad.
