Erema reciclará los residuos desde el exterior de la feria y transferirá los datos de la máquina, calidad y proceso en tiempo real a su stand

Manfred Hackh, CEO de la firma austriaca Erema, representada en España por Protecnic 1967, dio a conocer el pasado 29 de junio en una conferencia de prensa internacional organizada por Messe Düsseldorf las novedades que presentará en la próxima edición de la K. Los asistentes podrán conocer su nueva solución Careformance, con la que demostrará el concepto 'Reciclaje 4.0'. Se trata de un paquete de Fábrica Inteligente tanto para recicladores como fabricantes.

En la feria K 2016, Erema continuará con la presentación de la tecnología Intarema, pero esta vez bajo la temática 'Careformance-We care about your performance'. “Basándonos en el alto grado de automatización de los sistemas Intarema, hemos desarrollado un paquete de Smart Factory, el cual nos permite dotar a nuestros clientes de una clara ventaja, además de hacerlos competitivos para el futuro”, reveló Hackl.

Manfred Hackh, CEO de Erema, durante la conferencia internacional Pre-K.

Los visitantes de la feria descubrirán los beneficios del Careformance también en primera persona. Para ello, Erema reciclará los residuos de la feria K in situ en el Centro de Reciclaje Careformance en un área exterior de la feria, y transferirá los datos de la máquina, calidad y proceso en tiempo real al stand C05 de Erema en el pabellón 9.

Erema también presentará en la K su célebre tecnología Interema.

El Careformance está compuesto por 4 componentes, con un sistema Intarema constituido como la base para las nuevas aplicaciones de la Smart Factory. Aparte de los datos de la máquina, los sensores integrados bajo el nombre de paquete QualityOn, se pueden utilizar para grabar y evaluar el ratio de volumen de la masa fundida (MVR- Melt Volume Rate), color y humedad para utilizar en el futuro.

El paquete QualityOn permite, a los recicladores y fabricantes, hacer unos reciclados de calidad consistente de acuerdo a los requisitos especiales de sus clientes y documentarlos de forma transparente usando los datos en línea obtenidos y sus análisis. Las recetas grabadas electrónicamente se pueden comparar con otras y modificarlas.

La interconectividad, también en el sector del reciclaje.

Con el objetivo de utilizar la gran cantidad de datos de la máquina, calidad y proceso, de forma fácil y que valga la pena, Erema ha desarrollado un sofisticado MES (Manufacturing Execution System o Sistema de Ejecución de Fabricación). Con el re360 se puede realizar el seguimiento de la productividad de una gama completa de máquinas en cinco módulos. “La ventaja principal del re360 es que trabaja de forma independiente a la planta”, enfatizó Manfred Hackl.

“Los clientes pueden integrar no sólo los diferentes sistemas sino también sus localizaciones globales de producción.” El re360 le da una visión general de las capacidades/tiempos de parada de los sistemas para su gestión, documentos clave de datos de calidad de los reciclados para el gestor de la localización e informa al operario sobre los próximos trabajos de mantenimiento.

Erema reciclará los residuos desde el exterior de la feria y transferirá los datos de la máquina, calidad y proceso en tiempo real a su stand.

Spare Parts Online es la tienda online de Erema. Cualquier trabajo de mantenimiento y el recambio de piezas se muestra a su debido tiempo en el re360. Los recambios se pueden pedir directamente vía la tienda online para reducir los tiempos al mínimo posible: interconexión en el sentido de maximizar la productividad. Los sistemas Erema de cada cliente y sus pedidos anteriores se guardan en el Spare Parts Online.

Más de 450 sistemas Intarema ya vendidos mundialmente

En la última K 2013, Erema lanzó un sistema con una nueva tecnología central e innovaciones adicionales: Intarema. La innovación principal residía en la tecnología Counter Current (Contracorriente). Intarema consigue una estabilidad de proceso sin rival mientras que mantiene la flexibilidad con un extremadamente fácil uso y un consumo de energía considerablemente bajo. Esta estabilidad permite la automatización de procesos tales como el Smart Start (Encendido Inteligente) o el Recipe Management System (Sistema de Gestión de Recetas), que a su vez forman la base para las aplicaciones modernas de la Industria 4.0. Desde que esta tecnología se lanzó en otoño de 2013, se han vendido más de 450 sistemas Intarema alrededor del mundo.