Wittmann Battenfeld expone en Equiplast más de 50 productos de equipamiento auxiliar
Los productos son presentados en diversas células de trabajo para demostrar soluciones periféricas de equipamiento completas alrededor de máquinas de procesamiento, así como en seis áreas específicas de productos con introducciones innovadoras de nuevos productos de cada grupo:
Mezcladoras gravimétricas
Tras la reciente adquisición de la línea de productos para la mezcla y el transporte M-Tek de la empresa Mould-Tek, Wittmann se encuentra ahora en disposición de ofrecer una línea de productos superior y precisa para la mezcla gravimétrica con rendimientos de 130 hasta 5000 kg/h. Las nuevas mezcladoras de Wittmann destacan por su proceso de mezclado en 3 niveles patentado, con el que se obtiene la mezcla más precisa y uniforme para cada lote. Esta tecnología, llamada RTLS (Real Time Live Scale – Balanza Directa a Tiempo Real), está basada en tiempos de apertura progresivamente menores de las válvulas de dosificación para permitir la mezcla precisa de cada lote. Gracias a la compensación continua de las diferentes características de flujo de los gránulos de plástico con algoritmos de software adaptables, se puede utilizar una sola válvula estándar de alta precisión para materiales vírgenes, recuperados y polvo.
En la Equiplast, se presenta la mezcladora de la serie Gravimax GMX 1 con 130 kg/h y la GMX 3 con 340 kg/h de rendimiento.
Robots y sistemas de automatización
En la gama de productos robots y sistemas de automatización, Wittmann presenta cuatro nuevos productos innovadores:
Los robots de la serie 7 son mostrados con la nueva Teachbox R7.2 que incluye una pantalla gráfica SVGA con una resolución de 800x600 píxeles y puerto USB. El puerto USB permite el almacenamiento y la gestión de un número ilimitado de programas de enseñanza en lápices de memoria externos. Además, la tarjeta de memoria flash interna ofrece espacio de almacenamiento adicional cuando no hay conectado un lápiz de memoria. Las funciones básicas de la Teachbox R7.2 no han cambiado y son totalmente compatibles con los controles de la generación CNC6.2 y R7.
Además, se presentará el robot W711 con una carga útil de 5 kg, así como el robot W753 con una carga útil de 75 kg y combinaciones de ejes A/C servoaccionadas, junto con el reconocimiento automático de EOAT (End-Of-Arm-Tooling - Herramientas finales de mano de aprehensión) utilizando la tecnología RFID.
Etiquetado en molde
Wittmann presenta un nuevo sistema de etiquetado en molde (IML) para la producción de recipientes y tapas redondas en un molde de pisos 2+2. Con un tiempo de ciclo total de 4,7 segundos, el sistema retira simultáneamente las piezas acabadas e inserta dos etiquetas distintas (una en un mandril y la otra en plano) en las cavidades respectivas. La automatización está basada en el concepto modular de alto rendimiento del robot de entrada lateral W727 y es suministrada junto con un molde de pisos desarrollado por Wittmann. El sistema está funcionando en una máquina de moldeo por inyección Demag de la serie El-Exis 200.
Refrigeración y calefacción de moldes
El grupo de productos de Controladores de Temperatura de Moldes se presenta con la nueva serie Tempro Plus C en versión de sistema abierto con agua de 90 ºC, así como sistemas presurizados con agua a 140 ºC y 160 ºC para unidades de zona única y dual. Las características estándar incluyen: modo detención de fugas, purga ilimitada de los canales de refrigeración antes de los cambios de moldes y monitorización permanente de la temperatura de retorno. Las opciones incluyen varios interfaces para máquinas de procesamiento, así como monitorización de presión y flujo para lograr un control óptimo de la temperatura y del proceso.
La línea de controladores de temperatura de Wittmann se completa con las económicas unidades Tempro Primus y Tempro Basic, el controlador de temperatura Tempro Direct 120 con refrigeración directa y la unidad de aceite Tempro Plus 250 para aplicaciones de altas temperaturas.
Sistemas de manipulación de materiales
Lo más destacado de la presentación del grupo de productos para la manipulación de materiales de Wittann es el sistema central totalmente integrado operado por el nuevo sistema de control M7.2. Todos los componentes conectados al sistema central en el stand, el secador en batería Drymax, diversos tamaños de tolvas de secado inteligentes Silmax, una estación de acoplamiento con distribuidores de codificación eléctrica, así como una gama de diferentes tamaños y variaciones de los alimentadores de vacío Feedmax, son operados y controlados a través del sistema de control de alto nivel M7.2. La integración completa de los diversos componentes permite una visualización estandarizada y centralizada de todos los modos de operación, así como la presentación de condiciones de alarma de alto nivel del sistema.
Molinos y trituradores
En el grupo de producto Molinos y trituradores, Wittmann presenta un importante número de novedades, desde el triturador sin rejilla de la serie Sumo hasta el molino convencional de la serie Mas y MC.
La familia de trituradores de baja velocidad sin rejilla ha sido ampliada con la incorporación del modelo Minor 2. Este modelo nuevo está provisto de dos cuchillas rompedoras y 3 secciones de cortadoras de rodillo de sección trapezoidal en el rotor. La cámara de corte posee unas dimensiones de 240 mm x 249 mm (9.4” x 9.8”) y representa la mejor opción para coladas de dimensiones mayores o piezas pequeñas.
La línea de trituradores sin rejilla ha sido ampliada con el modelo Sumo JD8-3, con una cámara de corte de 588 mm x 530 mm (23.1” x 20.8”). El triturador Sumo JD8-3 está equipado con un tercer eje encima de la cámara de corte para garantizar la introducción adecuada de piezas que van a ser compactadas por las cuchillas y las cortadoras en el rotor.
Ambas novedades en el programa Sumo ofrecen las mismas ventajas que el resto de equipos sin rejilla de Wittmann: funcionamiento con reducido nivel de ruido y tamaño de partícula uniforme con mínima presencia de polvo, desgaste reducido a regímenes bajos de rotor de 27 rpm y manipulación y limpieza sencillas.
La serie MC de molinos centrales incluirán la incorporación del nuevo equipo MC 46 60 con una cámara de corte de 460 mm x 600 mm (18.1” x 23.6”). Esta unidad estará expuesta con alimentación con cinta transportadora y funcionamiento de rotor para el reciclado optimizado de botellas PET y otros componentes de moldeo por soplado. La tolva del molino puede ajustarse a una amplia variedad de métodos de alimentación (por ejemplo manual, por robot o cinta transportadora).
Wittmann Battenfeld con sus nuevos equipos de alta velocidad TM Xpress
En una TM Xpress 160/1350 con 160 t de fuerza de cierre, se muestra la fabricación en PP de una caja de mantequilla. El equipo de etiquetado IML de Wittmann registra la introducción de etiquetas ‘Butterfly’, así como la recogida y el depósito de piezas. El molde procede de la filial de Wittmann en Francia, especializada en el proceso IML.
La nueva serie TM Xpress ya está disponible en un rango de fuerza de cierre de 160 a 450 t.
En una máquina de la serie HM 110/350 con 110 t. de fuerza de cierre, se muestra la producción de una caja apilada de PP, combinada con un robot W711 para retirar y depositar las piezas moldeadas. Se produce con un molde de la empresa Hasco.
La fabricación de una manecilla de puerta de automóvil de PA mediante la técnica de inyección de gas Airmould se presenta en una máquina de la serie HM 400/3400 con 400 t de fuerza de cierre.
El molde es de la empresa Riku de Alemania. Un robot Wittmann W833 se encarga de recoger y depositar las piezas.
La serie hidráulica HM garantiza la máxima precisión, la mejor accesibilidad y una longitud especialmente reducida. Además, ofrece un enorme espacio para el montaje de moldes y una gran distancia entre columnas, dentro de su clase según la fuerza de cierre.
