Mostrará máquinas más rápidas y con múltiples funciones integradas en el Hall 15, Stand 15D22

Con ocho máquinas en funcionamiento en la K 2016, Sumitomo (SHI) Demag (Mecman) establecerá nuevos hitos en la última tecnología de inyección para la producción de envases de plástico, piezas para automóviles y componentes de precisión. El fabricante de inyectoras presentará cinco máquinas bajo el concepto ‘Electrified 4.0’ en su stand en el pabellón 15, stand 15D22, y otros tres modelos en los stands de las empresas asociadas Sepro, Yushin y ONI.

Todos las novedades expuestas pondrán de relieve aspectos como la alta velocidad, un número creciente de accionamientos eléctricos y equipos destinados a oportunidades y exigencias de la industria 4.0.

Gerd Liebig, CEO de Sumitomo Demag durante la presentación a la prensa.

Dos máquinas El-Exis SP con una fuerza de cierre de 2.000 y 4.200 kN se mostrarán en funcionamiento en el Pabellón 15, stand D22, junto con un modelo Systec Servo con 2.800 kN y dos IntElect con 500 y 4.500 kN. Todas las soluciones mostrarán el enfoque de la tecnología de aplicación de Sumitomo Demag (SHI).

• Las máquinas El-Exis SP mostrarán aplicaciones para packaging. Destacará el modelo El-Exis SP 200 que se presentará con la tecnología IML más rápida de toda la feria la K 2016. Con la velocidad de compresión, el modelo El-Exis SP 420 demostrará cómo, incluso en productos de paredes extremadamente delgadas, la eficiencia se puede aumentar de manera significativa.
• Con la ayuda de la tecnología de decoración en molde (IMD), el modelo Systec Servo 280 producirá un sistema de iluminación decorado en una aplicación para la automoción y al mercado de consumo.
• La inyectora IntElect 450 producirá un faro transparente en una célula de producción eléctrica. Por una parte, demostrará las ventajas que aportan los conceptos eléctricos en máquinas más grandes y, por otra, se pondrá de relieve la tendencia ‘Automotive Goes All-Electric’. Debutará, el modelo más pequeño, IntElect con 500 kN que se presentará con una innovación espectacular.

La aplicación IML más rápida de la feria K 2016. La inyectora de alta velocidad El-Exis SP 200 producirá envases decorados en un molde de 4 cavidades en un ciclo de menos de dos segundos.

Tras casi veinte años, la inyectora El-Exis de alta velocidad se ha convertido en la máquina principal para la inyección de envases de plástico en la actualidad. Sumitomo (SHI) Demag la ha actualizado durante varias generaciones y continuamente ha incrementado su gama de fuerza de sujeción. Hoy en día, los modelos actuales de la serie El-Exis SP están disponibles con fuerzas de cierre de 1.500 kN y 7.500.

Los fabricantes de envases de plástico de paredes delgadas, tapones roscados y una amplia variedad de cierres, han instalado más de 2.000 máquinas. La última actualización de la máquina optimizó aspectos como la energía y está equipado con una interfaz OPC / UA para la comunicación conforme a los estándares de la industria 4.0.

La inyectora El-Exis SP 200 es una máquina de inyección de alta velocidad que producirá envases decorados en un molde de 4 cavidades. Un robot de extracción de alta velocidad intervendrá a través de la entrada lateral, colocará las etiquetas en parte fija del molde y extraerá los cuatro vasos terminados de la parte móvil del molde. Los envases se apilarán posteriormente. Esta solución mostrará la máxima velocidad y productividad que se puede alcanzar con este sistema disponible para la producción de envases de plástico decorados IML.

Con un tiempo de ciclo menor a 2 segundos, el modelo El-Exis SP 200 es probablemente la máquina más rápida para la producción de envases decorados que se podrá ver en la K 2016. La máquina demostrará la capacidad y el rendimiento de una gran variedad de empresas colaboradoras. El robot, de tecnología de pinza y los moldes de inyección los proporcionarán Brink B.V., Harskamp (Países Bajos); las etiquetas las suministrará Verstraete (Bélgica), un especialista para la producción y aplicación de etiquetas IML y el polipropileno será de Borealis.

Mediante la técnica de in-mould decoration (IMD), the Systec Servo 280 producirá un sistema de iluminación trasero para automóvil decorado.

El modelo El-Exis SP 420 es una máquina de alta velocidad que producirá cuatro bandejas de polipropileno en un molde de 2 + 2 cavidades. La máquina utilizará un proceso de moldeo por compresión que implica depositar material plastificado en la cavidad antes de completar el cierre del molde.

El movimiento de cierre facilita la distribución uniforme del material plastificado en la cavidad, reduce la presión y la fuerza de cierre necesarias, asegura que la presión se distribuye de manera uniforme y, como consecuencia, reduce la presión residual en la pieza acabada.

La compresión a la mayor velocidad de movimiento del molde y la inyección y la compresión rápida atemperada son un desafío para la inyectora y sus sensores, control y tecnología de accionamiento. Un robot de extracción de alta velocidad suministrado por Sepro, intervendrá para retirar los cuatro envases.

Una inyectora IntElect 450 producirá un faro transparente en una célula de producción eléctrica.

Como consecuencia, las dos inyectoras El-Exis SP serán las máquinas más rápidas para producir envases decorados y también las máquinas expuestas con una función de inyección por compresión más veloces.

Con su tecnología activeMotionControl, la inyectora Systec Servo posee un concepto de accionamiento híbrido optimizado para lograr el máximo rendimiento y la máxima eficiencia energética cuando se trata de tiempos de ciclo superiores a alrededor de 10 segundos, como es el caso de piezas moldeadas para la industria de los electrodomésticos, automoción y artículos para el hogar y bienes de consumo. Está disponible en nueve fuerzas de cierre entre 500 y 4.200 kN.

Sumitomo (SHI) Demag ya dio a conocer soluciones que integran la decoración de la superficie IMD con las nuevas funciones en instalaciones completas en las últimas ediciones de las ferias en Friedrichshafen (Fakuma) y Shanghai (Chinaplas).

La empresa presentará en la K 2016 una unidad de producción formada por una máquina Systec Servo 280 en su centro, la cual, con la ayuda de la técnica de decoración en el molde (IMD), decorará y fabricará simultáneamente una aplicación para automóvil que demostrará lo último en procesos y tecnología de procesos.

La unidad de producción compacta y flexible es un ejemplo de la capacidad de integración de las máquinas Demag y los conocimientos técnicos para desarrollar aplicaciones sofisticadas para los mercados del automóvil y de consumo. En mercados de rápido crecimiento de aplicaciones IMD, los ingenieros de Sumitomo Demag (SHI) pueden acceder a una amplia red de empresas asociadas, que han colaborado en numerosos proyectos durante muchos años. Sumitomo (SHI) Demag se considera el líder del mercado cuando se trata de inyectoras para aplicaciones IMD.

IntElect es la gama de inyectoras totalmente eléctricas de Sumitomo Demag (SHI). Está equipada con accionamientos directos de alto par, desarrollados especialmente para este propósito, lo que garantiza el máximo nivel de precisión, dinámica y eficiencia energética. Los operadores de IntElect se benefician de décadas de experiencia en el área de los accionamientos eléctricos agrupados en el Grupo Sumitomo y en la fabricación de motores y tecnología de control. En la K 2016, Sumitomo (SHI) Demag mostrará una IntElect con las más pequeñas y un modelo con la mayor de las siete fuerzas de cierre, que oscilan entre 500 y 4.500 kN.

El mayor modelo de IntElect 450 disponible hasta la fecha fabricará faros de policarbonato transparentes en una unidad de producción eléctrica de alta eficiencia. El molde y el sistema de canal caliente serán de HRS Inglass (Italia). El molde para piezas grandes se ejecuta con el sistema HRS Flex-Flow controlado eléctricamente con agujas de canal caliente. La automatización con un robot de 5 ejes SDR 5X-35 diseñado y fabricado por M.A.i.

IntElect demostrará las ventajas de conceptos totalmente eléctricos, donde se fabrican piezas moldeadas aún mayores mediante inyección y es un ejemplo de la tendencia en el sector ‘Automotive Goes All-Electric’.