MAQcenter propone soluciones globales para el mecanizado en la BIEMH 2014

MAQcenter exhibe en la presente edición de la Bienal las principales novedades de sus representadas; tornos, centros multitarea y centros de mecanizado. Se presentan también las innovaciones más destacadas de Elbo Controlli, especialiasta en la fabricación de equipos electrónicos para máquina-herramienta.

Okuma tiene una experiencia en el desarrollo de tornos de 4 ejes de más de 25 años, se conoce como el pionera en 4-ejes por haber conseguido sencillez de programación, de preparación de máquina, así como en la longevidad de la máquina.

El centro de torneado LU3000 EX sigue esta tradición, ofreciendo una alta producción al mismo tiempo que garantiza una estabilidad térmica. El gran rango de trabajo de las torretas superiores (V12) e inferior (V8) otorga una menor interferencia y una mayor flexibilidad, gran capacidad de estaciones de herramientas, que permiten a los usuarios realizar múltiples operaciones de torneado, ya sea simultánea o independientemente. El motor de eje integral proporciona una gran potencia, junto con acabado superior de piezas.

Okuma ha lanzado la nueva serie Multus U de máquinas multitarea inteligente basada en una construcción ortogonal de 3 ejes para el mecanizado intensivo. La serie Multus U se adapta a una amplia gama de trabajo, ya que dispone de un rango de 300 mm en el eje Y, garantizando la máxima rigidez en todo su recorrido, gracias a la construcción de la columna basada en un centro de mecanizado, y pudiendo llegar hasta un total de 17 tipos diferentes de configuración de máquina, como una segunda torreta inferior, cabezales opuestos o expansión longitudinal. Su capacidad de mecanizado está a la par de los centros de mecanizado: 602 cm3/min para el fresado y 5,0 mm2 para torneado (S45C: 1,7 veces las máquinas anteriores). Esta alta capacidad de mecanizado se consigue gracias a la estructura muy rígida que muestra su fuerza incluso con el trabajo de materiales difíciles de mecanizar. El concepto Thermo-Friendly consigue mantener estable la precisión de mecanizado durante tiempos largos con cambios dimensionales manteniéndolo dentro de 10 micras con cambios de temperatura ambiente de 8 °C.

Equipa el nuevo control Okuma OSP- P300S que destaca su facilidad de uso para el operador y por el sistema anticolisión que dan a los usuarios un óptimo rendimiento en el proceso de mecanizado. Las máquinas de la serie Multus U son la última tecnología en máquinas multitarea, reuniendo gran precisión, alta rigidez, alta tecnología, operaciones integradas, y diversos requisitos en una sola máquina.

El centro de mecanizado vertical Okuma Genos M560V cuenta con construcción muy rígida y térmicamente estable que permite que pueda resistir la deformación térmica que resulta en el aumento reducido de temperatura y que mejora el rendimiento de mecanizado. Junto con un diseño fácil de usar y la tecnología de ahorro de energía, el Genos M560-V ofrece verdaderamente la excelencia a un precio asequible.

El centro de mecanizado vertical MU-6300V de 5 ejes logra una alta eficiencia y alta productividad en 5 ejes, en mecanizado de varios lados. Este centro vertical CNC tiene una estructura muy rígida y precisa de doble columna y bajo centro de gravedad en el movimiento de la pieza de trabajo (mesa basculante) que permiten el corte de alto rendimiento y la alta velocidad de acabado. La alta velocidad, la mesa basculante de alta precisión permiten el posicionamiento rápido y preciso para el uso simultáneo de corte de 5 ejes. El MU-6300V se puede adaptar fácilmente para su uso con APC, múltiples ATC, automatización o FMS sin comprometer la operatividad debido a que esta expansión tiene lugar en la parte posterior de la máquina. Construido sobre la estructura Thermo-Friendly de Okuma, esta máquina funcionará de forma constante desde la primera pieza hasta la última, independientemente del tiempo de calentamiento o la temperatura ambiente. El MU-6300V fue honrado en la Nikkan Kogyo Shimbun (Business & Technology Daily News) en su edición 55 dentro de los premios a los mejores 10 nuevos productos.

Elbo Controlli es una de las empresas con mejor reputación en la fabricación de equipos electrónicos para máquinas-herramienta a nivel internacional. Experta en el Tool Presetting, consigue la máxima precisión y repetitividad en la memorización de parámetros de herramientas y lecturas digitales.

En la BIEMH, MAQcenter expone el equipo de medición Khyan TW, con un diámetro máximo de medición de 320 mm (radio 160 mm) y altura máxima 500 mm. La estructura de la máquina es de acero inoxidable de alta resistencia mecánica e inalterabilidad en el tiempo, con base en tierra y apoyos de autonivelación. La base también está equipada con soportes ajustables para el monitor, teclado y ratón con cable routing no visible. La base y la columna son de granito natural: error máximo de linealidad 2 µm/Mt certificación con nivel electrónico milesimal Taylor Hobson res. 1 µm/Mt. Cuenta con husillo giratorio intercambiable (a especificar) con error máximo de excentricidad < 2 µm, guías prismáticas con doble arco de vuelta (2 guías en el eje X; 1 guía en el eje Z), patines (3+2) de doble recirculación de bolas lubrificadas de por vida (precarga de patines/guías: clase P/H), bloqueo de las herramientas mecánico universal y control vía software con sensor del vacío para la posición exacta entre el eje del portaherramientas y el eje del husillo giratorio de la máquina (ningún error de concentricidad.). También cuenta con freno neumomecánico de la rotación del husillo con compensación radial de la fuerza de apriete (ningún error de desvío angular del eje), muelle de Arquímedes de carga constante para la contrarreacción de la fuerza de gravedad para las masas móviles, pantalla doble para la visualización de las imágenes y la gestión de las funciones de medición constituido por un monitor a color LCD de 23” Full HD, procesador Celeron M sobre arquitectura industrial Main Board con sistema operativo Ubuntu Linux (ratón y teclado) y gestión del bloqueo de los ejes X y Z con control de la velocidad máxima de movimientos: 2mm/seg.

El software estándar de Khyan TW gestiona los orígenes de las máquinas CNC y de los adaptadores y cuenta con un juego de herramientas y generador universal Post Processor. Crea listas de herramientas y/o herramienta simple con multicorte, cambia la asignación de origen de la máquina CNC automáticamente y recupera las imágenes de la herramienta en inspección y su memorización en formato gráfico. Asimismo, tiene portacódigos magnéticos (tipo Balluff, excluyendo el hardware) y ofrece medición directa en pantalla de longitud, ángulos, círculos… usando el ratón.

Otro de los equipos que se expone es la máquina prerreglaje 68B, con un campo de medición de 600 mm de diámetro máximo (radio 300 mm) y altura máxima 800 mm. La estructura de la máquina es también de acero inoxidable de alta resistencia mecánica e inalterabilidad en el tiempo, montada en el suelo con soportes regulables en acero indeformable. La base y la columna es de granito natural, con error máximo de linealidad 4 µm/Mt y certificación con nivel electrónico milesimal Taylor Hobson res.1 µm/Mt.

El equipo cuenta con guías prismáticas con doble arco de vuelta (2 guías en el eje X, 1 guía en el eje Z), 3 patines de doble recirculación de bolas lubrificadas de por vida (precarga de patines/guías: clase P/H), índice de husillo opcional en cuatro posiciones angulares (0°-90°-180°-270°, sujeción de herramienta mecánica universal. freno neumático-mecánico de la rotación del husillo intercambiable con compensación radial de la fuerza de anclaje (sin error en eje angular), muelle de Arquímedes de carga constante (a diferencia de un sistema de contra balance de masa), movimiento de los ejes motorizados y panel de control con volantes micrométricos y botones de movimiento rápido.

El sistema de visión para medición de las herramientas e inspección de la superficie de corte está constituido de un sensor C-MOS; área imagen enfocada 6,4 x 6,4 mm; agrandamiento de 30 veces c.a.; lentes telecéntricas; lentes dobles con F/Number bajo para eliminar el error del círculo de nitidez, iluminador episc. con lente toroidal y leds rojos. Diasc. Led puntiforme rojo. La interfaz del Operador de la máquina se realiza a través de una pantalla táctil TFT de 15" a color con sistema operativo Ubuntu Linux. La memorización de los datos se almacena en una tarjeta SSD y la placa base no tiene ventilador Intel Atom D.C.