Desde su fusión, ambas empresas han continuado desarrollando y ajustando de forma óptima sus tecnologías para que los sistemas completos destaquen en funcionamiento con una eficiencia extremadamente alta

En la feria NPE 2024, que tendra lugar del 6 al 10 de mayo de 2024 en Orlando (EE. UU.), Coperion y Herbold Meckesheim presentarán una variedad de componentes y soluciones avanzados para el reciclaje y el procesamiento de plásticos en su stand W1601 en el nivel 2 del pabellón oeste. Como materia prima, el plástico puede hacer una valiosa contribución a la protección del medio ambiente, la revolución energética y una economía circular. La clave es el reciclaje eficiente de los plásticos. Por esta razón, el reciclaje de plásticos es el centro de proyectos de desarrollo integral en Coperion y Herbold Meckesheim. Las dos empresas mostrarán los resultados de estos proyectos en la NPE 2024 presentando soluciones y tecnologías de procesos combinados para el reciclaje económico de diversos plásticos al tiempo que se alcanzan los más altos niveles de calidad del producto.

En el stand se expondrá una extrusora de doble husillo ZSK 58 Mc18 configurada para la fabricación de PET de alta calidad utilizando materiales reciclados, así como el recientemente presentado alimentador lateral ZS-B 70 MEGAfeed para el reciclaje de fibras ligeras y escamas y un compactador de plásticos Herbold Meckesheim HV70. También se expondrá un nuevo alimentador de fondo plano (FB) MechaTron FPM de Schenck Process, un alimentador de acero inoxidable de gran capacidad que está diseñado específicamente para manipular materiales con características ligeras y esponjosas, como películas y chatarra. En el stand W1181 conjunto de Coperion y Schenck Process FPM se expondrán más equipos de alimentación, captación de polvo, transporte neumático y componentes de manipulación de materiales a granel.

Las dos empresas pueden ofrecer soluciones eficientes para el reciclado de plásticos, desde el procesamiento mecánico -trituración, lavado, separación, secado y aglomeración de plásticos- hasta sistemas completos, pasando por la manipulación de materiales a granel, la alimentación y la extrusión, así como el compounding, la granulación y la reducción de olores. Los clientes tienen acceso a componentes individuales, así como a sistemas completos de reciclado de un único proveedor, lo que les permite obtener productos finales de la máxima calidad y rendimiento.

Coperion ZS B 70 MEGAfeed.

Coperion mostrará el innovador alimentador lateral Coperion ZS-B 70 MEGAfeed, recientemente desarrollado. Los plásticos reciclados con una densidad aparente a partir de 20 kg/m³, que durante mucho tiempo se han considerado de entrada limitada y, por tanto, no merecedores de ser reciclados, pueden alimentarse de forma fiable en grandes cantidades a extrusoras de doble husillo ZSK de Coperion de menor tamaño y reciclarse y componerse simultáneamente.

Las tecnologías convencionales para reciclar PET requieren el presecado y la cristalización de las escamas y las fibras antes de que puedan volver a procesarse. Con el alimentador lateral ZS-B 70 MEGAfeed de Coperion, el PET reciclado puede introducirse directamente en la extrusora ZSK. Los recicladores se benefician especialmente de la altísima calidad del producto final. Gracias a las excelentes propiedades de desvolatilización de la ZSK, los componentes volátiles como monómeros, oligómeros y agua se eliminan de forma fiable. El ahorro en costes operativos y logísticos, así como la reducción del consumo de energía, son otras de las ventajas de los sistemas de Coperion para el reciclado de PET. La alta calidad del PET reciclado fabricado mediante este innovador proceso de Coperion fue aprobada por la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA) para el contacto directo con alimentos (carta de no objeción).

El Plastcompactador de alto rendimiento HV 70, también expuesto en el stand, es el más potente de la serie de Herbold Meckesheim, firma representada por Comercial Schneider. Procesa la materia prima en funcionamiento continuo entre un disco compactador giratorio y uno fijo, que están equipados con barras amasadoras atornilladas y fácilmente intercambiables. Los compactadores de plásticos HV pueden utilizarse para aglomerar una gran variedad de materiales en productos de alta densidad aparente: termoplásticos como fibras, partículas finas, cintas pequeñas, espumas, láminas elásticas o finas, polvos o virutas, así como plásticos difíciles de transportar, almacenar o mezclar. Además, la HV 70 combina un alto rendimiento y bajos costes de desgaste con un sistema de control totalmente automático en el que se pueden registrar los ajustes para diferentes materias primas. Gracias a la supervisión del rendimiento y la temperatura, el proceso se controla de tal forma que sólo se requiere un mínimo de personal.

También se expondrá el alimentador FPM MechaTron Flat Bottom (FB) de Schenck Process. Este alimentador de acero inoxidable de gran capacidad está diseñado específicamente para manipular materiales con características ligeras y esponjosas. Con un agitador vertical accionado por la parte inferior y un agitador auxiliar, el MechaTron FB es perfecto para materiales difíciles de alimentar, como polipropileno troceado o film de plástico PET, cuando se alimentan a una extrusora. Desde 2023 Schenck Process FPM forma parte de Coperion; ambas marcas se presentan juntas por primera vez en la NPE de este año.

HV70 Silo.

La tecnología de extrusoras de doble husillo de Coperion posee numerosas ventajas que son especialmente beneficiosas en el reciclado químico de plásticos. La tecnología es especialmente adecuada para una adición eficiente de energía y cubre una amplia gama de rendimientos. En las máquinas de extrusión ZSK de mayor tamaño, las producciones de hasta 20 t/h garantizan la alimentación continua del reactor.