Antes de diseñar un sistema, se realizan análisis con el reómetro capilar, que estudia el comportamiento del material cuando fluye y se deforma, para conocer su viscosidad en función del gradiente de velocidad de cizallamiento

Bausano, empresa especializada en el diseño y la producción de líneas de extrusión personalizadas para la transformación de materiales plásticos, impulsa el progreso tecnológico en la producción de líneas de extrusión, refuerza su departamento de I+D y reinventa el concepto de innovación con la introducción de nuevas herramientas de análisis y haber duplicado el espacio dedicado a las pruebas. Para ello, Bausano ofrece una amplia gama de servicios a través de los cuales los clientes pueden experimentar la calidad de la empresa en el diseño de sus sistemas.

De hecho, gracias al laboratorio de pruebas y experimentación dedicado, Bausano, representada por Dewit, ofrece un método de trabajo exclusivo, que parte de la formulación específica del cliente para elaborar análisis estructurados, destinados a hacer que cada línea de extrusión sea completamente a medida. De hecho, antes de diseñar un sistema, en Bausano se realizan análisis con el reómetro capilar, que estudia el comportamiento del material cuando fluye y se deforma, para conocer su viscosidad en función del gradiente de velocidad de cizallamiento (shear rate). Con la caracterización reológica del material, Bausano puede:

1. definir el tipo de materiales que pueden extruirse en una planta existente;
2. optimizar el diseño de los cabezales;
3. afinar el diseño de los husillos.

Bausano.

Bausano reómetro.

El resultado de estos análisis, paso previo fundamental y distintivo del know-how de Bausano, se compara con los datos procesados por software dedicados al análisis fluidodinámico. Esta fase de prediseño permite optimizar el diseño de nuevos cabezales, troqueles y husillos de extrusión, al predecir exactamente cómo se comportará el material durante el proceso de mecanizado.

El proceso de trabajo de Bausano también difiere en que los datos devueltos por la instrumentación de laboratorio pueden comprobarse previamente en su fábrica. De hecho, la empresa está ampliando sus instalaciones y duplicando el espacio dedicado a la sala de pruebas para sus clientes. En concreto, Bausano dispone de dos extrusoras de doble husillo contrarrotantes MD30 y MD75. La primera, para pruebas de pequeña producción, permite introducir la formulación del cliente en la máquina y observar el rendimiento de extrusión antes de ampliar la línea a nivel industrial. La segunda, dedicada a las pruebas en plantas de tamaño medio, tiene por objeto garantizar los objetivos de productividad exigidos por el cliente y proporcionar a este último una muestra de material para que pueda someterse también a controles internos de calidad. La sala de pruebas a disposición de los clientes de Bausano se ha ampliado con otros dos sistemas completos. La primera, basada en una extrusora monohusillo E-GO para probar mezclas base PP/PE para la producción de tubos monocapa y multicapa, y la segunda, basada en una extrusora monohusillo de la gama E-GO R para probar la posibilidad de regenerar materiales de desecho.

Bausano reómetro.

La singularidad de los servicios de Bausano radica, por tanto, en poder probar el sistema del cliente dos veces, primero en sus propias instalaciones. De hecho, antes de la puesta en marcha en el centro de producción del cliente, Bausano inicia la línea en su propia fábrica, en presencia del cliente o virtualmente, para validar las hipótesis de diseño y probar su rendimiento, funcionamiento y niveles de ruido. De este modo, los técnicos de Bausano pueden intervenir rápidamente incluso antes de la prueba de aceptación en fábrica (FAT), garantizando la máxima flexibilidad para el cliente. De este modo, Bausano ofrece a sus clientes un espacio donde perfeccionar su I+D, para un concepto de innovación que va más allá del progreso tecnológico y abarca también el sector de los servicios de valor añadido.

“La prioridad de Bausano es la satisfacción del cliente. Por ello, nuestro rasgo distintivo reside tanto en la exclusiva gama de servicios de prediseño que, partiendo de la formulación del cliente, nos permite fabricar a medida la mejor línea de extrusión, como en la posibilidad de verificar el propio diseño con pruebas dobles”, afirma Giovanni Bausano, director de I+D, que concluye: “A esto se añaden los servicios posventa, que incluyen un almacén muy bien surtido de accesorios y piezas de recambio originales, y una asistencia especializada y puntual, tanto in situ como a distancia, para un apoyo integral capaz de reducir los tiempos de inactividad de las máquinas y garantizar la continuidad en el departamento de producción. Una combinación que nos posiciona como un socio fiable a lo largo de toda la cadena de valor”.