Novedad en la tecnología de canal caliente: control preciso para el accionamiento hidráulico de los obturadores

HyFlow utiliza un controlador con una interfaz de uso cómodo y sencillo para establecer la posición de bloqueo de cada obturador individual. La velocidad de apertura y cierre de cada obturador se puede ajustar mediante un mecanismo de ajuste manual. Así es posible controlar la velocidad del flujo de fusión de manera que el moldeo por inyección en cascada proporciona un proceso uniforme de llenado del molde sin caídas repentinas de presión y sin los defectos de la superficie asociados. El posicionamiento del obturador también permite un equilibrio óptimo de la distribución de la presión en la cavidad durante todo el proceso de inyección.

La nueva serie Hyper-GF, disponible para las boquillas Ga y Aa de HRSflow, está diseñada para mejorar el rendimiento a largo plazo del sistema de canal caliente cuando se procesan materiales muy abrasivos, como por ejemplo materiales reforzados con fibra de vidrio. Su gran resistencia asegura una larga duración de servicio, incluso en procesos de moldeo por inyección con productividades muy elevadas. Esta gran resistencia se debe, entre otros factores, al uso de aceros especiales y a un diseño optimizado del canal de flujo.

Las posibilidades que ofrece el sistema de canal caliente FLEXflow Evo para el moldeo por inserción de películas (FIM por sus siglas en inglés) se demuestran en un proyecto conjunto con el fabricante de películas Kurz, Fürth/Alemania. Gracias a esta tecnología pionera es posible, por ejemplo, la integración de film capacitivo para sensores o paneles de control táctil en combinación con film decorativo retroiluminado, lo que permite conseguir un diseño y una flexibilidad funcional hasta ahora desconocidos, especialmente para aplicaciones de interior de automóviles. En colaboración con Kurz, se retroinyectó un film con elementos capacitivos funcionales para elementos de control táctil y decorativos con un policarbonato cristalino (PC) en un solo paso, lo que permitió retroiluminar el área de los elementos operativos. La tecnología de obturadores servo controlada produjo resultados de un nivel de calidad que no sería posible alcanzar con los conceptos convencionales. En particular, tras la retroinyección con la tecnología FLEXflow Evo, los delgados elementos funcionales y decorativos no presentan tensiones internas como en el moldeo por inyección en cascada convencional, gracias al avance uniforme y de baja presión frente de flujo de fusión, consiguiéndose al mismo tiempo evitar de manera fiable todo tipo de daños en la película.