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“Las herramientas de MMC Hitachi Tool (Moldino) han sido el punto de inflexión que desde hace unos años nos hace como empresa”

Entrevista a Roberto Franco, gerente y responsable de Producción de Moldplast

Esther Güell04/06/2018

Moldplast es una empresa relativamente joven, nacida en 1994 con vocación de servicio y carácter innovador, especialistas en la fabricación de moldes de alta calidad para la inyección de plásticos, moldes para fundición inyectada de aluminio, magnesio y zamak, así como utillajes para la industria aeronáutica. Conscientes de la importancia en cuanto a la constante renovación de los procesos productivos, así como la trazabilidad de todos sus trabajos, Moldplast está al día de cuanta tecnología se presente al mercado para mantener un servicio integral hacia sus clientes, tanto en la fabricación como en mantenimiento de moldes. Las herramientas de MMC Hitachi Tool (Moldino) han sido un fiel aliado en este camino, ayudándoles a optimizar los procesos.

Para empezar, explíquenos un poco a qué se dedican en Moldplast

Moldplast se dedica, desde 1994, a la fabricación de moldes para inyección de termoplásticos. Gran parte de ellos, 75%, son templados. Fabricamos tanto moldes con altos requerimientos de acabado estético (pulidos espejos, texturas) como pieza industrial. La capacidad máxima es de moldes de hasta 8 toneladas.

El sector de la fabricación de moldes es puntero en cuanto a la incorporación de tecnología de fabricación mecánica...
El sector de la fabricación de moldes es puntero en cuanto a la incorporación de tecnología de fabricación mecánica. Por ello en Moldplast apuestan por las máquinas y las herramientas que les permiten mantener y mejorar su competitividad.

¿Cuáles son sus principales sectores cliente?

Principalmente trabajamos para el sector de la automoción, tanto en inyección como en soplado, aunque también ofrecemos servicio al sector de línea blanca, el eléctrico y al de pieza industrial en general.

¿Cómo ha evolucionado el sector de los moldes en los últimos años en cuanto a requerimientos técnicos?

De manera exponencial, de la mano de los avances en desarrollo de software de diseño y programación. Cada vez las piezas a fabricar son más complejas, con mayores exigencias dimensionales y estéticas.

Roberto Franco, gerente y responsable de producción de Moldplast...

Roberto Franco, gerente y responsable de producción de Moldplast, asegura que “sin la herramienta adecuada no es posible dar al cliente la calidad que pide”.

¿Qué necesidades en equipamiento y maquinaria requieren para cumplir, precisamente, con estas exigencias?

El sector de la fabricación de moldes es, por todos sabido, puntero en cuanto a la incorporación de tecnología de fabricación mecánica. Si tenemos en cuenta que las exigencias van casi por delante, o estás actualizado tecnológicamente o te quedas atrás en competitividad.

En este sentido, ¿qué papel juegan las herramientas?

Son básicas en el proceso productivo. Es un punto de madurez que debes alcanzar, reconocer y localizar las herramientas óptimas para tu proceso productivo. Si no usas las adecuadas no podrás dar a tu cliente la calidad que te pide.

Entre ellas, cuentan con herramientas Moldino. ¿Qué valoran de ellas? ¿Qué les aportan?

Para Moldplast las herramientas de Moldino son, junto con la maquinaria adecuada, el pilar sobre el que ofrecer una calidad óptima, han sido el punto de inflexión que desde hace unos años nos ha hecho crecer como empresa. Nos aportan fiabilidad, durabilidad y unos acabados excepcionales.

Trabajan con diversos materiales… ¿cubren estas herramientas las exigencias de trabajo?

Como ya hemos comentado, trabajamos sobre todo materiales templados, hasta 56-58 HRc. También materiales más convencionales, 2738, 2711, aluminio, cobre, cobre berilio, … Moldino tiene una gama de herramientas que nos permite mecanizar todos estos materiales, tanto en semi-acabados como en acabados.

¿Qué tipos de trabajo realizan con ellas? ¿Qué destacan respecto otras opciones?

Las herramientas de Moldino las utilizamos para trabajos de semi-acabado y acabados. En copiados de larga duración. Sobresalen del resto por su durabilidad y fiabilidad. Es improbable que una herramienta de Moldino, bien gestionada, se rompa en el proceso de mecanizado o no de la medida y acabado esperado.

La amplia gama de herramientas de Moldino permite a Moldplast mecanizar los materiales con los que trabajan, tanto en semi-acabados como en acabados...
La amplia gama de herramientas de Moldino permite a Moldplast mecanizar los materiales con los que trabajan, tanto en semi-acabados como en acabados.

Como empresa usuaria, ¿qué es lo primero que le exigen a una herramienta? ¿Y qué factores más pueden hacerles elegir una u otra?

Es un elemento de producción de primera línea básico; por lo tanto, hay que exigirle lo máximo en cuanto a calidad, durabilidad, y fiabilidad. Si bien Moldino no es una herramienta barata, si es económica. Es un factor que en Moldplast se valora mucho, la economía. El coste, aunque sea elevado, si es rentable merece la pena afrontarlo, y esa variable Moldino la supera con creces respecto a otras herramientas de la competencia. Es una herramienta muy rentable.

Para finalizar, los fabricantes de herramientas como Moldino evolucionan constantemente sus referencias para responder a las demandas de sus usuarios. En Moldplast, ¿se sienten acompañados por ellos? ¿Les ofrecen soluciones personalizadas?

En Moldplast llevamos bastantes años trabajando con Moldino. Las reuniones con sus técnicos son frecuentes, tanto para ofrecer novedades como para buscar soluciones a necesidades puntuales. Siempre nos han ofrecido una solución, en ese sentido nos sentimos muy arropados.

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Moldino Tool Engineering

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