Fimic instala en enero cinco sistemas personalizados de filtración en cinco países

El mes de enero 2017 fue un mes muy atareado para el especialista italiano en filtración automática Fimic, que ha puesto en marcha cinco sistemas personalizados de filtración en cinco países diferentes. Estas cinco líneas se instalaron para tratar materiales muy diferentes: LDPE de posconsumo, LDPE posindustrial, LDPE mixto posconsumo y postindustrial, PP de big-bags posconsumo y HDPE & PS postindustrial no lavados.

El primero de estos cinco proyectos se realizó en Estados Unidos, en las instalaciones de un cliente ya existente de Fimic, que trata 2.800 kg/h de LDPE posconsumo contaminado con cerca del 8% con residuos de cartón. Su segunda línea Fimic se instaló para filtrar desechos de LDPE de embalaje en perfiles plásticos. La producción horaria va ser de 1.500 kg/h gracias a la instalación de un filtro Fimic RAS600, que filtrará con una finura de 600 micras con mallas perforadas, personalizado con algunos accesorios opcionales.

Sobre su previa experiencia, este cliente adquirió una línea de extrusión equipada con una unidad de aglomeración / densificación para aceptar una mayor humedad (su material tiene típicamente una humedad del 10%). Durante la apertura de la válvula frontal, el filtro Fimic permite descargar ambos. La contaminación captada por la malla filtrante y los gases residuales típicos de la humedad.

La instalación de la unidad de aglomeración en la línea de extrusión significa que el cliente podrá tratar desechos de posconsumo altamente contaminados.

Los requisitos de esta aplicación de perfiles en Norte América no necesitaba de filtraciones finas, por esta razón el cliente utiliza mallas perforadas Fimic muy económicas. Por otro lado, para el caso de reciclar por ejemplo film de LDPE postindustrial (normalmente más limpio que el posconsumo) que necesita filtración fina, Fimic introdujo, hace seis años, mallas con perforación láser. Estas mallas cuestan más que las perforadas, pero siguen siendo las más económicas del mercado.

Las mallas láser se pueden reutilizar generalmente hasta cuatro veces, si se limpian en un horno pirolítico. Esta es una de las razones por la cual muchos clientes están remplazando sus filtros (manuales o automáticos, mesh o láser) con los filtros láser Fimic. La experiencia ya mostró que los filtros láser Fimic resultan no solo más rentables (los costes de repuestos y consumibles se reducen a la mitad, comparados a otros filtros) sino que también la calidad del producto final aumenta sensiblemente. Por esta razón, los restantes cuatro proyectos de los cinco de enero utilizan una filtración con malla Láser (100-250 µm), que garantiza una calidad superior y menos pérdida de material.

Un ejemplo es la firma Anviplas S.L., ubicada cerca de Barcelona. Esta empresa acaba de instalar una línea de extrusión Starligner recoSTAR dynamic 165 C-VAC con un filtro Fimic RAS700, filtrando constantemente a 100 micras, alcanzando unos 1.500 kg/h de filmes LDPE mixtos postindustriales y posconsumo.

El director general de Anviplas, Aleix Vintrò Anglès afirma que está muy satisfecho de su inversión, confirmando que no solamente la calidad del producto final es mejor que en su anterior línea (suministrada por un competidor de Fimic) sino que también la diferencia en las mermas del filtro son totalmente inesperadas. Él confirma que las mermas se situaban entre el 7 y el 10% en la línea original y se han reducido hasta 0,7-0,9% utilizando el filtro Fimic.

Anviplast ha instalado una línea de extrusión Starligner recoSTAR dynamic 165 C-VAC con un filtro Fimic RAS700, filtrando constantemente a 100 micras, alcanzando unos 1.500 kg/h de filmes LDPE mixtos postindustriales y posconsumo

Esto es muy importante porque permitirá a Anviplas aumentar el porcentaje de material de posconsumo en el flujo entrante, aumentando por consiguiente el margen de venta, manteniendo al mismo tiempo inalterada la calidad final.

Fimic asegura que un requisito fundamental para reciclar plásticos es manejar equipamientos que permitan al cliente alcanzar una mejor calidad, pero también que les permita ser flexibles. Más que producir filtros estandarizados, Fimic personaliza cada filtro para tratar los materiales del cliente y aportarle flexibilidad, tanto con materiales de posconsumo como con material postindustrial. La empresa afirma su convicción que es indispensable de adaptarse a la evolución del mercado; durante estos años, la evolución tecnológica ha tenido un rol llave en el crecimiento del reciclado de plásticos.