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“Nuestro film biodegradable mejora las propiedades actuales de los films comerciales”

Entrevista a Pedro Guerrero, investigador del grupo Biomat

Irene Relda10/12/2013

Pedro Guerrero, ingeniero químico y doctor en Ingeniería de Materiales Renovables, trabaja como docente e investigador en el grupo Biomat, de la Universidad del País Vasco (UPV/EHU), centrado en la valorización de subproductos de la industria agroindustrial y marina. Recientemente, el grupo ha desarrollado un film 100% biodegradable para envase alimentario “de excelente transparencia” que, según explica Guerrero, mantiene sus propiedades mecánicas cuando se almacena a bajas temperaturas y se puede sellar térmicamente sobre sí mismo y sobre superficies como el PET.

Pedro Guerrero, investigador del grupo Biomat, de la Universidad del País Vasco (UPV/EHU)
Pedro Guerrero, investigador del grupo Biomat, de la Universidad del País Vasco (UPV/EHU).

Materiales con propiedades mejoradas

El grupo Biomat está centrado en la valorización de subproductos de la industria agroindustrial y marina. Partiendo de esta premisa, la materia prima utilizada es de origen natural, biodegradable y de grado alimentario. Como base el grupo emplea proteínas vegetales y gelatinas de origen marino o bovino, las cuales presentan diferentes estructuras. Se ha conseguido procesar estos materiales y gracias a las sinergias entre distintas proteínas se han obtenido materiales con propiedades mejoradas. Las investigaciones del grupo Biomat se centran en la obtención de biofilms flexibles, biodegradables/compostables enfocados al sector del envase y embalaje, que ofrecen importantes ventajas desde el punto de vista medioambiental y económico.

Su grupo ha desarrollado un film 100% biodegradable. ¿En qué consiste exactamente?

Sí, hemos fabricado un biofilm innovador 100% biodegradable y compostable para envase alimentario, capaz de sustituir a los films convencionales basados en recursos no renovables. Además, este nuevo biofilm mejora las propiedades actuales de los film comerciales, especialmente en lo referente a transparencia y propiedades barrera al oxígeno y a la luz ultravioleta. La resistencia a tracción y punción, así como la deformación del material, son variables en función de los requerimientos del producto a envasar.

¿Qué otros aspectos destacaría?

También se han conseguido mantener las propiedades mecánicas del biofilm cuando se almacena a bajas temperaturas (-20 ºC), sin que se transforme en un film rígido y frágil como sucede con algunos films derivados del petróleo. En la elaboración de este nuevo film se ha modificando la superficie de tal forma que el biofilm obtenido se puede sellar térmicamente sobre sí mismo y sobre superficies consideradas como ‘difíciles’ por la industria del envasado, como es el caso del polietilentereftalato (PET). Además, el film se puede imprimir de cara a su comercialización.

Entones, ¿puede permanecer en contacto con alimentos sin ningún riesgo, es decir, no migra?

No, porque la base del biofilm es proteína de grado alimentario. El resto de aditivos que se han empleado para su obtención también son de grado alimentario. A la hora de seleccionar los aditivos se han tenido en cuenta problemas surgidos en el pasado como la migración de ftalatos. Por ello, nuestro grupo ha decidido apostar por productos sin límites de migración. Además, actualmente estamos aplicando estos films como recubrimientos sobre alimentos y hemos conseguido alargar el tiempo de vida del alimento sin modificar su sabor.

Film biodegradable termosellado sobre PET
Film biodegradable termosellado sobre PET.

Los retos de la industria del envase para la alimentación

Según el investigador Pedro Guerrero, la industria del envase se enfrenta a dos retos fundamentales demandados por la legislación, la sociedad y la propia industria. Reducir la dependencia de los plásticos derivados de recursos fósiles se ha convertido en un objetivo fundamental, tanto a en el ámbito legislativo como en el social. “La consecución de este objetivo genera unas necesidades en la industria química de polímeros, de envases y embalajes y, más concretamente, en la industria de la alimentación, que requiere de una inversión en recursos en la investigación y desarrollo de envases para alimentos sostenibles con el medio ambiente. “Los envases utilizados en la industria alimentaria son generalmente de un único uso, y debemos ser conscientes del problema medioambiental que esto genera”, sostiene Guerrero. Por otra parte, existe una creciente demanda para aumentar tanto el tiempo de vida de los alimentos como su calidad, y la industria debe ofrecer envases capaces de cubrir estas necesidades.

¿Qué ocurre con el biofilm una vez ha llegado al fin de su vida útil? ¿Se puede reciclar?

Nuestro biofilm es compostable y biodegradable ya que cumple la directiva relativa a los envases y residuos de envases (94/62/CE) que establece los requisitos que se deben tener en cuenta para considerar los envases o embalajes como valorizables. La norma Europea EN 13427:2000 proporciona el marco a partir del cual se puede establecer la declaración de que un envase o embalaje cumple con los requisitos básicos exigidos en la directiva. En base a esta normativa, y teniendo en cuenta que todos los componentes utilizados en la formulación del film son de origen natural, los films se han sometido a un estudio de degradación biológica a escala piloto durante 20 días sin obtenerse residuos visibles. De esta forma, por una parte, partimos de materiales renovables y, por otra, éstos son reciclados orgánicamente tras desecho, obteniéndose compost, por tanto se cierra el ciclo de vida del producto. Además, se ha realizado el análisis del ciclo de vida del biofilm de cara a cuantificar las cargas ambientales asociadas a su fabricación.

¿Y a qué contenedor debe ir? ¿Pueden mezclarse con el contenedor de envases plásticos? De no ser así, ¿qué cree que se debe hacer? ¿Crear un contenedor especial?

Al tratarse de un material compostable debería depositarse en el contenedor marrón, el de residuos compostables. Actualmente, nos encontramos realizando estudios a escala piloto de cara a establecer la calidad del compost obtenido.

Además, de emplearse en la industria alimentaria, ¿puede tener otras aplicaciones?

Sí. A la hora de obtener propiedades en servicio, el desarrollo del biofilm se ha centrado en el sector de envases y embalajes alimentarios, pero no se descarta su uso como envase o embalaje de otros productos. Las propiedades que presenta el biofilm y, en concreto, su transparencia y sus buenas propiedades de sellado térmico sobre sí mismo o sobre otras superficies, lo hacen interesante también para otros sectores.

Biofilm al vacío
Biofilm al vacío.

¿Tienen previsto su desarrollo comercial? ¿Quién lo fabricará?

Sí, se ha solicitado la patente del producto y su procedimiento de fabricación. En estos momentos nos encontramos en la fase de contactar con una empresa que explote la invención.

Para su fabricación, ¿requiere de equipos específicos? ¿Cualquier transformador puede desarrollarlo con la tecnología habitual?

Una de las características principales del biofilm desarrollado es que se puede obtener por medio de la tecnología actual. La misma formulación se puede emplear para producir recubrimientos comestibles sobre alimentos o para lograr films o pellets mediante un proceso de extrusión. El biofilm que se obtiene es homogéneo, flexible, termosellable, imprimible y puede termoconformarse para adaptarse a la superficie deseada según su aplicación.

Envases activos

Los envases activos aumentan la calidad de los alimentos y alargan su vida útil. Esto se consigue por medio de la liberación de sustancias beneficiosas para el producto desde el propio envase. Para ello se utilizan principalmente agentes antimicrobianos y antioxidantes. Además, la industria está comenzando a ofrecer al consumidor los envases denominados inteligentes, aquellos que, por medio de un sensor, generan una señal que otorga información al consumidor, indicándole la calidad del producto.

En este sentido Guerrero explica: “El biofilm desarrollado por nuestro grupo, además de ser transparente, presenta unos valores de permeabilidad al oxígeno inferiores a 10 cm3/m2día a 25 ºC y una protección a la luz UV del 99,5%, lo que proporciona una alta protección al alimento frente a la oxidación. Actualmente, estamos desarrollando un film inteligente que sea sensible a los cambios de pH producidos en el producto y que los pueda transmitir a través del cambio de color del film”.

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