Entrevista a Pedro Hernández Guadilla, director de ventas de Proteo IP
Proteo IP SL lleva más de 25 años liderando la digitalización en el sector industrial de inyección de plásticos, ofreciendo soluciones innovadoras como su sistema MES y ERP. Su capacidad para adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente y asegurar una implantación eficaz les diferencia en un mercado competitivo, donde la eficiencia y el control de producción son claves.
¿Qué soluciones ofrecen para el sector de los plásticos y cómo se diferencian de la competencia?
Proteo IP SL somos una empresa especializada en el sector de inyección para el que trabajamos desde hace años comercializando, desarrollando y dando soporte de nuestro MES, sistema de captación automática de señales de inyectoras, así como implantando de igual mera nuestro ERP para una correcta gestión de la organización. Somos el único proveedor de MES del sector que o bien nos integramos con los ERP ya existentes en las organizaciones o implantamos nuestro propio ERP.
Dado su experiencia en los sectores industriales y más concretamente en la inyección. ¿Cómo puede ayudar Proteo a las empresas en sus procesos de digitalización?
Hoy en día las empresas que no hayan comenzado un proceso de digitalización serio en todas las áreas de la organización, corre el peligro de no ser competitivo. Llevamos más de 25 años ayudando a las empresas, primero a conectar los datos de las plantas industriales con el control de producción, con el objeto de analizar con datos fiables los costes y desviaciones que puedan acaecer por cada orden de fabricación, y por otra parte implantando el ERP para agilizar todos los procesos administrativos en todas aquellas organizaciones que lo requieren.
¿Qué beneficios concretos se pueden obtener una vez implantado el sistema?
Una vez se ha implantado el MES Proteo, los beneficios son innumerables, comenzando por la obtención de una manera rápida y sin prácticamente la intervención del operario de datos fiables en producción con los que alimentar la OT. Esto nos lleva a, o bien con el ERP de la organización o nuestro propio ERP, llevar una correcta analítica de producción a nivel de productividad, improductividad, medias, eficiencias, indicadores como el OEE, así como un profundo análisis de las desviaciones en costes antes de que la pieza salga por expediciones. Todo esto unido a la implantación del ERP nos lleva a que desde que se genera el presupuesto hasta que se genera el asiento contable la información únicamente hay que introducirla una vez en el sistema, con lo que ganamos tiempo y minimizamos errores.
¿Cómo adapta Proteo sus soluciones para cumplir con los requisitos específicos de mantenimiento preventivo y correctivo que mencionan en su experiencia en instalaciones?
Proteo es un sistema modular, lo que le permite a la empresa configurar el sistema en función de sus necesidades. Dentro de sus módulos tenemos el módulo GMAO, el cual permite gestionar tanto el mantenimiento preventivo para realizar una correcta planificación de las labores de mantenimiento de las distintas máquinas, como del mantenimiento correctivo para gestionar los problemas que hayan podido surgir.
Con su enfoque en la ingeniería básica y de detalle, ¿aseguran que sus soluciones estén alineadas con los plazos y expectativas de sus clientes en términos de ejecución y puesta en marcha?
Sin duda. El plazo de implantación dado por nosotros una vez que hemos estudiado la problemática y las necesidades de la empresa, coincide en un altísimo porcentaje con el dado al inicio del proyecto. Piense que nuestros consultores de implantación tienen más de 20 años de experiencia. Pero el verdadero éxito de una correcta implantación radica en el propio cliente y en su empuje a la hora de abordar el proyecto.
