Trituradors Cumberland i Mo-Di-Tec

Moment Di-Tec (representada a Espanya per CT Servei, SA), amb 30 anys d'experiència en la trituració a baixes revolucions, ha inaugurat el 2011 una nova planta productiva a Lió (França) per poder assumir la gran demanda del mercat mundial . Paral·lelament amplia la gamma de trituradors que van des de petits equips de sobre taula per a laboratori i micro injecció, passant per trituradors a peu de màquina de diferents mides, fins a grans unitats de recuperació de 746 x 840 mm de boca.

La particular tecnologia de baixa velocitat de tall obtinguda a partir de rodets dentats que mosseguen el material sense friccions aconsegueix que aquest no es degradi i consenteix un substancial augment en el percentatge de triturat a barrejar amb el material verge per l'alta qualitat del triturat, regular, no degradat i exempt de pols. Cal ressaltar el sistema IMD de detecció de metalls en cambra de trituració, creat i patentat per Mo-Di-Tec, capaç de detectar qualsevol partícula metàl·lica i aturar l'equip en 40 mil·lèsimes de segon, evitant danys a aquest o l'enviament de partícules metàl·liques al circuit de materials, evitar avaries en màquines i motlles.

La gamma de trituradors a baixa velocitat Goliath Plus tallen de forma regular peces i colades en material termoplàstic amb menor escalfament, baix nivell acústic, sense crear pols i un mínim desgast dels seus components (de sèrie tractat anti desgast). Tot això gràcies a la baixa velocitat de gir del rotor de tall (25 rpm) i l'elevat parell resultant, de la motorització de baixa potència (reduït consum) i el reductor de transmissió de gir.

Més de 20 models diferents d'un o dos rotors de tall combinat, i fins a 2 rotors més 2 eixos en tremuja de pretall (Masha) i prop d'un centenar d'opcions disponibles, de les quals cal destacar el quadre de comandament amb pantalla LCD, per controlar l'IMD (detecció de metalls, ABS (anti bloqueig), Masha (tercer i quart eix de pretall en tremuja), detecció de calaix ple, circuit de refrigeració de la cambra de tall, i control de qualsevol eventual error o alarma.

L'ús de material tractat antidesgast en tots els components de la cambra de trituració atorga una llarga vida a aquests (fins i tot treballant amb materials abrasius), escassa necessitat de manteniment i l'obertura en 2 meitats del cos principal de l'equip permet una fàcil, segura i ràpida neteja, així com l'accés per a qualsevol tipus d'intervenció.

Amb una àmplia gamma de més de 40 models estàndard i nombroses aplicacions a mida Cumberland (ACS Group-USA) fabrica molins d'alta i mitjana velocitat, específicament dissenyats per a cada particular aplicació i procés de transformació / recuperació. La seva experiència s'aprecia en el rendiment, fiabilitat i robustesa de models creats per a una ocupació intensiu.

Dins del grup industrial ACS, un dels principals fabricants mundials de perifèrics per a la indústria del plàstic, Cumberland produeix des dels Estats Units per a tothom, aplicant les últimes tecnologies per optimitzar el rendiment amb els mínims consums energètics i per facilitar l'ús i l'accés per a manteniment i neteja. En la fabricació empra materials de màxima qualitat i amb l'experiència de més de 60 anys d'especialització en el sector.

La seva gamma inclou molins petits, per situar a peu de màquina, equips de mida mitjana per a aplicació en sala de producció o centralització i grans trituradors de recuperació. També ofereix aplicacions especials per a cada sector específic sigui injecció, extrusió, bufat o termoconformat i una àmplia gamma d'accessoris i opcions per a conformar l'eina més precisa i rendible.

Així mateix es fabriquen models a mida, adaptats a les necessitats de cada client, no només com molins sinó com completes cèl·lules de recuperació adaptant l'alimentació de les peces i / o colades o deixalles al molí i el tractament posterior del material, transport, emmagatzematge , despolverización, detecció i separació de metalls, etc.