Termoconformado y moldeo rotacional en la K'95
En auge el termoconformado y estable el rotomoldeo
En la K’95 hubo novedades poco significativas en el campo de rotomoldeo y termoconformado, en gran parte porque son técnicas muy antiguas y los equipos ya están muy desarrollados.
Tanto el rotomoldeo como el termoconformado son de las técnicas más antiguas para la transformación de plásticos. Por ello, es bastante lógico que las novedades presentadas en la K’95 sean más de pequeños detalles que de realizaciones espectaculares. La única novedad importante en rotomoldeo, el sistema de calentamiento por infrarrojos, no llegó a tiempo para esta manifestación y, de hecho, está aún en fase de evaluación.
En la K’95, la feria de plásticos que tuvo lugar en Düsseldorf ahora hace casi un año, las novedades no fueron especialmente significativas. Un total de 32 empresas presentaron diversa maquinaria de termoconformado y fueron sólo ocho las que presntaron equipos de rotomoldeo.
Tanto una técnica como otra siguen siendo muy utilizadas, en especial en lo que se refiere a termoconformado. Las aplicaciones de rotomoldeo se encuentran simplemente estabilizadas.
En este artículo damos sólo un breve repaso a estos dos subsectores, debido al tiempo transcurrido y a que en anteriores números ya hemos tratado estas temáticas en otras secciones, especialmente de termoconformado.
Maquinaria de termoconformado
Brown Machinery, representada en España por Sistemas de Control en Línea, presentó su máquina Brown R224ETS que dispone de platos eléctricos y está preparada para dimensiones externas de molde de 1300 x 1500 mm, con una velocidad de producción de menos de tres minutos por ciclo. La tecnología que se utiliza es única en cuanto usa dos láminas de termoplástico: la primera se forma hacia abajo y se mantiene en forma por vacío después de liberar los marcos de cierre. La segunda lámina se hace girar hacia el área de termoconformado y se forma hacia arriba en el molde superior, al tiempo que se reúnen los moldes y hacen presión sobre los bordes aún calientes para encolar los dos productos.
Cannon Shelley, representada en España por Mece, utiliza la tecnología de conformado de láminas gemelas que combina las propiedades de dos termoplásticos distintos para formar un producto hueco. Esto requiere un equipo específico para un precalentamiento de precisión de cada lámina que asegure una soldaura permanente entre ambas. Se mostró en la K’95 una versión especial de la serie establecida Powerform para conformar láminas gemelas de ABS o PC.
Drossbach utiliza el termoconformado en sus máquinas para producir tubo corrugado de gran diámetro de doble o triple pared, hechos en PVC, PP o PE, con diámetros desde 50 a 1200 mm.
Figura 1 La técnica del termoconformado permite producir desde piezas de gran tamaño, como embarcaciones medianas, a multitud de envases, cuyo contenido puede incorporarse en la misma máquina.
Gabler mostró diversos autómatas para conformado y llenado de terrinas de plástico con calentamiento a rodillos, entre ellas una con 18 cavidades de una medida transversal de 92 mm. Además, la Thermoformautomat F 470-DUO-Werkzeug con tres cavidades destinadas al conformado y envase de productos alimentarios.
G. N. Plastics que, aunque no tiene representante en España, ha vendido varias unidades directamente en nuestro país, dispone de termoconformadores que combinan las tres fases críticas del termoconformado -calentamiento, conformado y corte- en una operación rápida que elimina irregularidades de los bordes. Pueden funcionar las 24 horas al día con una intervención mínima del operador y máxima seguridad para el mismo. Los sistemas de control de temperaturas y presiones son simples aunque precisos y permiten un total control sobre cada variable del ciclo. Todas las máquinas son adecuadas para moldear también materiales biorientados, PVC, PET, PS de alto impacto y muchos otros productos suministrados en rollo.
Illig, representada en España por Helmut Rogele, dispuso en la K’95 su amplia gama de equipos que permiten la realización de una gran variedad de productos de tecnología avanzada en este campo, como los que se exponen en el artículo publicado en las páginas 50 a 55 del n 38 de Plásticos Universales.
OMV Deutschland expuso máquinas de termoconformado automáticas para fabricar tapas y terrinas en PP, PS de alto impacto, PVC y otros materiales. El área de conformado es de 540 x 250 mm. La máquina F.25/3LID está diseñada especialmente para la producción de tapaderas en PP a una velocidad de 7.500 piezas/hora. La técnica que se aplica permite la reducción en origen del espesor del material sin pérdidad de propiedades o calidad, y pueden utilizarse láminas preimpresas, completando el sistema un empilador automático. La máquina similar F.25/3 IML está diseñada específicamente para el conformado a alta presión y etiquetado en el molde de envases no redondos de PP a una velocidad de 5.000 piezas/hora.
Z.M.D. International es una firma norteamericana que produce las máquinas de la serie HT-400 con un área de conformado de 1.219 x 2.133 mm (48 x 84 pulgadas)) como mínimo, estando disponibles bajo demanda en otras dimensiones. La carrera de la placa inferior es de 914,4 mm (36 pulgadas) y la de la superior de 762 mm (30 pulgadas) con una luz de 1.117,5 mm (44 pulgadas). Las máquinas incorporan un robot que tiene las funciones de carga/descarga, recorte de bordes y empilado.
Equipos para rotomoldeo
Caccia, representada en España por Cía de Maquinaria y que es una de las firmas con mayor tradición en la construcción de equipos para esta técnica, presentó tanto máquinas como los equipos auxiliares para este proceso, incluyendo la preparación, manejo, coloreado y dosificación materiales en polvo o PVC y plastisol. Caccia fabrica también turbomezcladores que son plantas completas para compunding de resinas incluyendo compuestos vinílicos para extrusión y calandrado, mezcla en seco y coloreado de materiales en polvo y la preparación de masterbatches, así como otros equipos para gránulo relacionados.
Figura 2 Los equipos de termoconformado dotados de brazos múltiples están preparados para la producción de piezas diferentes en una misma operación, con un rendimiento máximo en la fabricación de series limitadas. Polivinil fabrica las plantas de rotomoldeo PRM/3B-1850 que se caracterizan por la rotación de los brazos mediante arrastre por ruedas de fricción con motor directo. Los tres brazos están provistos con dos motores de engranajes mandados por un inversor. Uno de los engranajes está provisto se un sistema de embrague rápido que permite la liberación del brazo para el equilibrado. Cada equilibrado se controla mefdiante un dispositivo especial dispuesto en el panel general. Este sistema ha eliminado defectos debidos al resbalamiento y tolerancia excesiva en la rotación que hace difícil controlar las revoluciones.
| Z.M.D. International produce las máquinas de la serie HT-400 con un área de conformado de 1.219 x 2.133 mm como mínimo, aunque están disponibles bajo demanda en otras dimensiones. | Caccia es una de las firmas con mayor tradición en la construcción de equipos para rotomoldeo presentó tanto máquinas como los equipos auxiliares para este proceso |
| La única novedad importante en rotomoldeo, el sistema de calentamiento por infrarrojos, no llegó a tiempo a la K’95 y aún se encuentra en estos momentos en fase de evaluación. | La empresa Cannon Shelley utiliza la tecnología de conformado de láminas gemelas que combina las propiedades de dos termoplásticos distintos para formar un producto hueco. |
