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En una MacroPower 700/5100, se producirá una pieza para la industria de la automoción, utilizando un molde suministrado por KB Components, México

Wittmann presenta tecnología de moldeo por inyección de última generación en Plastimagen 2025

Redacción Interempresas07/03/2025

Del 11 al 14 de marzo de 2025, Wittmann Battenfeld presentará las últimas máquinas de inyección, tecnología de procesos, automatización y auxiliares con interesantes aplicaciones a los visitantes de la Plastimagen en México en su stand n.º 714 en el pabellón D.

Debido a la gran importancia del mercado mexicano para el Grupo, Plastimagen, la feria líder de plásticos de la región, es una plataforma importante para que la empresa muestre sus últimas tecnologías junto con su filial local, Wittmann Battenfeld México S.A. de C.V.

Fig. 1: EcoPower 180/750+ DC

Fig. 1: EcoPower 180/750+ DC.

De su amplia gama de maquinaria, Wittmann exhibirá en Plastimagen de este año una máquina de cada una de sus series MacroPower y SmartPower, así como una máquina de la serie EcoPower que funciona con corriente continua, y una MicroPower diseñada para el moldeo por inyección de alta precisión de micropiezas.

Fig. 2: Azulejo de demostración de 8,5 x 8,5 mm con nanoestructuras - mapa mundial con los centros de producción de Wittmann (foto: NanoVoxel)...

Fig. 2: Azulejo de demostración de 8,5 x 8,5 mm con nanoestructuras - mapa mundial con los centros de producción de Wittmann (foto: NanoVoxel).

En una MacroPower 700/5100, se producirá una pieza para la industria de la automoción, utilizando un molde suministrado por KB Components, México. La máquina está equipada con un robot WX143 de Wittmann, que retira las piezas y las deposita en una cinta transportadora. Una de las características más destacadas de las máquinas MacroPower es su diseño compacto, que ayuda a los usuarios a ahorrar un valioso espacio en su planta de producción.

Wittmann también demostrará su experiencia en el campo de la integración mostrando una celda de demostración Wittmann 4.0 basada en una SmartPower 120/350. La máquina viene con el nuevo sistema de control Unilog B8X. En el sistema también están integrados un robot Primus 116 de Wittmann, dos controladores de temperatura Tempro plus D, dos mezcladores Gravimax y un secador Drymax junto a la prensa.

Fig. 3: Robot WX143 de Wittmann

Fig. 3: Robot WX143 de Wittmann.

Lo más destacado de la presentación de Wittmann Battenfeld México en Plastimagen será la máquina EcoPower 180/750+ DC. Con este sistema, la empresa demostrará a sus visitantes la experiencia del Grupo Wittmann en el ámbito de la utilización de energías renovables. Esta máquina, alimentada por una batería de almacenamiento de electricidad solar, está equipada con un robot Primus 126T con una capacidad de carga de hasta 10 kg. Con este sistema, se producirá una caja corrugada de PP, utilizando un molde de una sola cavidad procedente de Haidlmair, Austria.

Por último, Wittmann demostrará sus capacidades en el campo del micro moldeo por inyección en su MicroPower 15/10 utilizando un molde de 4 cavidades con nanoestructuras fabricadas mediante impresión 3D y procedentes de NanoVoxel, Austria. La principal ventaja de esta nueva tecnología es la posibilidad de producir estructuras diminutas en muy poco tiempo y a bajo coste. En Plastimagen, se producirá una plaqueta de 8,5 por 8,5 mm con un mapa mundial que muestra todos los centros de producción de Wittmann con fines de demostración.

Fig. 4: Secador de aire seco Drymax basic

Fig. 4: Secador de aire seco Drymax basic.

Automatización y auxiliares

Además de las células de producción completas, en Plastimagen de este año se exhibirá una amplia gama de robots y auxiliares.

Los robots que presentará Wittmann Battenfeld México incluirán un modelo WX142 y un WX143. Estos modelos destacan por su gran versatilidad en sus funcionalidades como aparatos de extracción de piezas o como componentes de sistemas de automatización. Por ejemplo, su sistema de control de robots R9 incluye un asistente QuickNew, que guía a los operadores a través de un menú animado fácil de usar para permitir la creación muy sencilla de programas de extracción y depósito de piezas. El TextEditor admite programación basada en líneas y, por lo tanto, garantiza total libertad para las secuencias de programa, por ejemplo, en la creación de sistemas de automatización.

Fig. 5: Regulador de temperatura Tempro plus

Fig. 5: Regulador de temperatura Tempro plus.

De la amplia gama de secadores de aire, Wittmann Battenfeld México exhibirá dos modelos de secador de aire seco Drymax, un Drymax primus y un Drymax basic, además de un sistema de secado completo que consta de un secador de batería Drymax 300 conectado con dos tolvas de secado Silmax, cada una con 600 l de capacidad. Los secadores de aire seco de la serie Drymax están equipados con dos cartuchos desecantes y suministran aire de proceso continuo con una calidad de aire seco constante. Las tolvas de secado aisladas Silmax vienen de serie con el sistema de distribución de aire automático e inteligente SmartFlow, que garantiza un caudal de aire seco a través del granulado de plástico en función de la demanda. Para adaptarse a los bajos índices de rendimiento de material, también se exhibirá un secador de aire comprimido de la serie Card.

La cartera de controladores de temperatura de Wittmann estará representada por modelos de las series Tempro plus y Tempro basic. Los aparatos de la serie Tempro plus ofrecen un alto nivel de facilidad de uso, así como una amplia gama de equipos estándar. Su combinación con dispositivos digitales de caudal, como el WFC o el Flowcon plus, proporciona un sistema inteligente de control de temperatura y caudal para la monitorización o regulación automática de los caudales.

La presentación de cargadores de material incluirá un Feedmax basic, un Feedmax plus y un Feedmax Clean para sistemas centrales de manipulación de materiales, así como un cargador autónomo Feedmax S3 Net para el transporte de corta distancia. El cargador Feedmax Clean con función de desempolvado se desarrolló especialmente para satisfacer las exigencias cada vez más estrictas de la economía circular y el consiguiente aumento de granulados plásticos con contenido de polvo. El Feedmax Clean ha alcanzado un nivel extremadamente alto para la extracción de polvo y partículas de los triturados.

La tecnología de dosificación estará representada por el modelo Gravimax 34. Los mezcladores gravimétricos de Wittmann son fáciles de manejar, con características sobresalientes como válvulas de material de alta precisión, tolvas desmontables de acero inoxidable con ventanas en las esquinas, un recipiente de pesaje extraíble y un mezclador en espiral de alta eficiencia. Los resultados de dosificación de alta precisión hasta gramos individuales están garantizados por el pesaje en tiempo real (RTLS). Estos pueden recuperarse para su documentación a través de una interfaz OPC UA.

Fig. 6: Cargador de material Feedmax Clean
Fig. 6: Cargador de material Feedmax Clean.

En Plastimagen también se mostrará una selección de la amplia gama de molinos granuladores, incluyendo un S-Max 2 plus, un molino sin rejilla S-Max 3, así como los modelos de molinos de corte G-Max 23 y G-Max 33. Los granuladores de la serie S-Max son molinos de rotación lenta que se utilizan para el reciclaje en línea de coladas de plásticos de ingeniería duros y quebradizos. Los aparatos de la serie G-Max son granuladores compactos de lado de prensa diseñados para moler plásticos de ingeniería de blandos a semiduros.

En el campo del suministro central de materiales, Wittmann Battenfeld México presentará en Plastimagen diferentes tipos de sistemas centrales de manipulación de materiales, además del sistema de secado. El E-Max 2 es una solución económica para controlar sistemas de transporte de tamaño medio con hasta 22 estaciones de transporte. El control de red M8, utilizado preferentemente para el funcionamiento de sistemas completos, tiene un diseño modular y supervisa el sistema desde la estación de alimentación de material mediante control de acceso, proporciona información sobre el estado del sistema de secado y asegura la correcta alimentación de material a cada máquina a través de una estación de acoplamiento Codemax controlada por RFID.

Fig. 7: Granulador sin criba S-Max 2 plus
Fig. 7: Granulador sin criba S-Max 2 plus

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Wittmann Technology Spain, S.L

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