Punts a favor de la tecnologia de control i accionament
• Alta fiabilitat dels productes: Baixos costos de parada, costos mínims de servei
• Sistema de control sense PC: Baixos costos de funcionament (maquinari i programari)
• Arrencada ràpid del CNC: Estalvi de temps de fins a 24 hores / any i menors costos d'energia
• Garantia de subministrament de recanvis a llarg termini: Sense costoses peces de recanvi alternatives o substitució del sistema de control
• Compatibilitat del programari: Sense necessitat de reprogramar els programes existents
• Homogeneïtat entre les generacions de controls: Baixos costos de formació del personal
• Moderns sistemes d'accionament: Baixos costos d'energia
• Sistema completament digital: Reducció del cablejat i del manteniment
• SPS ràpid integrat (processador separat): Temps de cicle més curts, processament més ràpid
• CNC, accionament i automatització d'una sola signatura: un sol interlocutor, menor esforç de coordinació
La disponibilitat: Factor clau per a l'èxit
En el funcionament a llarg termini de la tecnologia de control i accionament també ha de tenir en compte el subministrament de peces de recanvi, ja que fins als millors components estan subjectes a cert grau de desgast. Referent a això, Fanuc GE ofereix una indiscutible avantatge: aquell que es decideixi per una màquina amb tecnologia de control i accionament de Fanuc GE tindrà la garantia de poder disposar de peces de recanvi durant tota la vida útil de la màquina. Gràcies a que el servei de Fanuc GE està estès a tot el món, els seus clients reben les peces que necessiten en pràcticament qualsevol país del món en un temps mínim.
El simple i ràpid manteniment dels components del control i accionament contribueix també a l'alta disponibilitat de la màquina. Amb els productes de Fanuc, la substitució dels diferents components pot realitzar normalment sense necessitat de modificar el programari, la qual cosa redueix considerablement els costos. La instal·lació de nous programes i còpies de seguretat, així com la substitució de components del maquinari, es porta a terme de forma igualment fàcil i còmoda, amb la qual cosa s'aconsegueix un Temps Mitjà de Reparació (MTTR) extremadament curt.
Estalvi en el funcionament diari
A més, els temps de connexió i desconnexió d'un CNC de Fanuc són considerablement més curts que els d'una solució amb PC. Es necessiten menys de 30 segons perquè el control i els motors estiguin llestos per al funcionament. La desconnexió té lloc sense absolutament cap pèrdua de temps. Si es comparen aquests temps amb els d'altres proveïdors, resulta un estalvi de fins a tres dies de temps improductiu a l'any, al que cal afegir el corresponent estalvi d'energia.
Una reducció addicional de temps i costos s'aconsegueix també gràcies a la compatibilitat entre les successives versions del programari de Fanuc, en tots els sistemes i generacions. Això significa que qualsevol programa que hagi estat desenvolupat per a un control de CNC de Fanuc, pot executar-se sense problemes en qualsevol nou control. D'aquesta manera els usuaris finals estalvien gran quantitat de temps, ja que no necessiten reprogramar, per exemple, peces que no requereixin amb freqüència, després de reequipar amb nous controls la maquinària existent.
Alta seguretat i fàcil maneig
Les enquestes mostren que aproximadament la meitat dels usuaris finals consideren molt important la possibilitat de programar amb facilitat la màquina eina al taller. Per aquesta raó, l'especialista en CNC Fanuc intensificar fa anys els seus esforços en la creació de Manual Guid'i, el programari d'usuari que facilita la programació en taller. Fins i tot peces complexes, com les que es mecanitzen en torns amb eines motoritzades, poden programar-se amb ajuda de diàlegs. La varietat d'opcions de programació que ofereix Instruccions Guid'i ha tingut una excel·lent acollida: Depenent dels requisits i dels seus coneixements, l'usuari pot programar per mitjà de diàlegs, en DIN ISO o amb macros, així com combinar els diferents modes de programació.
Amb fins d'aprenentatge, pràctica i presentació, està també disponible NC Guide. Es tracta d'una versió del simulador de CNC / Manual Guid'i amb possibilitat de connexió a xarxa, per poder simular les interfícies d'usuari de CNC i de Manual Guid'i dels controls de CNC. NC Guid'es · l'en un servidor i, depenent de la llicència, diversos participants poden utilitzar simultàniament els simuladors, de la mateixa manera que si estiguessin treballant amb la màquina. En la versió NC Guide pro les funcions s'han ampliat amb la programació de PMC.
Fanuc és sinònim de CNC
Fanuc ofereix controls de CNC per a tot tipus d'aplicacions - des de solucions de nivell bàsic fins a les versions d'altes prestacions de les Sèries 30/31/32i. Aquestes són especialment adequades per a màquines complexes, com les cada vegada més utilitzades a Europa, ja que ofereixen nombroses funcions amb les que aconseguir la màxima productivitat de, per exemple, màquines multieix o de centres de tornejat / fresat combinat. Aquests controls de CNC són també idonis per a màquines amb múltiples canals, com les màquines de múltiples capçals i màquines transfer.
Fanuc no només es troba al capdavant en el camp del CNC, com ho proven els seus més de 8,5 milions de motors instal·lats. Una àmplia selecció d'amplificadors i motors flanqueja la tecnologia de control, oferint al fabricant de màquines solucions a manera de paquet òptimament adaptat. Aquests moderns sistemes d'accionament redueixen més els costos d'energia i, d'altra banda, la possibilitat de recórrer a un sol interlocutor per tot el sistema fa possible un assessorament més directe i eficaç.
El Cost Total de Propietat (TCO, de l'anglès Total Cost of Ownership) és un mètode de càlcul dissenyat per ajudar les empreses a determinar tots els costos relacionats amb la compra d'equips. El TCO no només reflecteix el cost de la compra, sinó tots els aspectes del seu posterior ús (consum d'energia, reparacions i manteniment). D'aquesta manera es poden identificar els inductors de costos coneguts o els costos ocults abans de prendre una decisió de compra. Al contrari que per a altres indicadors utilitzats en el camp de l'economia, per al TCO no hi ha cap mètode, norma o teoria estandarditzada. En conseqüència, existeixen diferents metodologies per a l'avaluació del TCO.
El terme Eficàcia general de l'Equip (OEE, de l'anglès Overall Equipment Effectiveness) designa un indicador sorgit en el desenvolupament del concepte del TPM (Manteniment Productiu Total). Es defineix com el producte dels factors disponibilitat, rendiment i qualitat, i representa la mida total de l'efectivitat dels equips. Tampoc el càlcul del OEE està estandarditzat, i més ben adaptat a les particularitats de l'empresa que l'utilitza.
CNC, accionament i automatització d'una sola signatura
Les solucions de robots, igual que tots els seus productes, són testats per Fanuc en la seva planta situada als peus de la Muntanya Fujiama, abans d'oferir-se'ls als seus clients. Això evita sorpreses desagradables als clients i contribueix a una major disponibilitat. Fanuc ofereix solucions de robots adequades i innovadores no només per a la producció a gran escala, sinó també per a la producció de peces en petites sèries. Especialment interessants són els anomenats robots intel ligents. Estan equipats amb una càmera i amb pinces especials accionades per servomotors, que poden controlar la força d'adherència. D'aquesta manera, els robots són capaços d'identificar la posició, la mida i la forma de peces diferents i agafar i transportar-les de manera fiable.