Injusa obtiene una gran ventaja competitiva utilizando la impresora 3D F370 de Stratasys

La impresión 3D es de gran ayuda durante todo proceso de diseño y desarrollo del producto. Permite comprobar ‘in situ’ que todas aquellas piezas diseñadas en CAD tengan un buen encaje entre sí, proporción, detectar posibles problemas estructurales, dimensiones, distancias, etc. “En la industria del juguete es terminantemente necesario disponer de un buen apoyo en el desarrollo del diseño de un nuevo producto. Desde el punto de vista industrial, es una gran herramienta para validar piezas antes de haber sido lanzadas a molde”, explica Carlos Santoja, manager del departamento de I+D de Injusa.

Los prototipos de Injusa tienen una calidad excelente y son difícilmente diferenciables a simple vista de un producto de producción real. Dichos prototipos son expuestos en las más importantes ferias internacionales del juguete, sirviendo de gran ayuda a los departamentos comerciales y de marketing, respectivamente.

Sus clientes pueden ver físicamente y a tamaño real el producto que van a comprar antes de que exista. En ocasiones, también se suelen imprimir pequeños prototipos en miniatura (a escala) para enviárselos a algún cliente importante o bien como simple reclamo visual para los stands en las ferias.

Impresora Stratasys F370

La impresora 3D F370 permite a los diseñadores e ingenieros acceder a la impresión 3D de nivel industrial. Con ella se pueden hacer más rápidamente las interacciones de diseño y la verificación de componentes. Hacer útiles de montaje y útiles de fabricación mucho más rápido, con materiales fuertes y rígidos, es una de las ventajas destacadas en esta impresora, aumentando la productividad y consiguiendo una gran ventaja competitiva.

Esta impresora utiliza la tecnología FDM de Stratasys. Pertenece a la gama de impresoras profesionales e industriales. Tiene una bandeja de impresión de 355x254x355 mm. Doble extrusor para material del modelo y material de soporte con temperatura máxima en extrusor de 290Cº y 110Cº en cámara. A destacar la vasta variedad de materiales estándar y de ingeniería que puede utilizarse con esta impresora tipo: PLA, ABS, ASA, ABS-CF, TPU, Diran (Nylon auto lubrificante). Dependiendo del material se pueden utilizar espesores de capa 0,12/0,17/0,25/0,33 mm. Material de soporte de SR-30 soluble facilita las piezas que requieran una geometría complicada.

Los beneficios de utilizar impresoras 3D F370 de Stratasys en Injusa son muchos. Se destaca principalmente la versatilidad que ofrece al diseñador/ingeniero de poder validar cualquier pieza virtual, al poco tiempo de haber sido dibujada en CAD. “Un prototipo completo de la moto BMW GS1200 conseguimos imprimirlo en 1 mes aproximadamente, gracias a la fiabilidad que nos da la impresora. Si tuviéramos que hacer moldes prototipo, la tendríamos en 4 meses como mínimo. Esta rapidez de respuesta es lo que nos da la gran ventaja respecto la competencia”, comenta Carlos Santoja.

Disponer de una muestra física del producto final, incluso con un año de anterioridad a su lanzamiento, es una gran ayuda para el departamento. Igual que poder exponer a escala 1:1 en las principales ferias internacionales del sector, poder adelantar todas aquellas tareas de diseño gráfico y marketing, tales como: sesiones fotográficas con niños, realización de catálogos, promociones en redes sociales, poder enviarlo a clientes importantes a sus sedes centrales para que así puedan verlo, analizarlo y tocarlo… es, sin duda alguna, un gran avance para Injusa. Sin contar evitar errores en los moldes por defectos en el diseño.

El material utilizado es ABS de Stratasys en color Ivory. Este material proporciona la rigidez, estabilidad dimensional y precisión necesaria para el montaje y ensamblado de las varias piezas que componen los juguetes. Además, es un material muy fácil de trabajar a posteriori.

Quizás en estos prototipos funcionales el ahorro de costes respecto al método tradicional (antiguamente se hacían a mano con fibra de vidrio) no es lo más destacable, aunque sí a nivel de tiempos de realización y versatilidad.

En Injusa, una vez impreso el prototipo, este conllevaría una serie de trabajos de post-impresión para poder otorgarle un buen acabado superficial y estético. Primeramente, empiezan con un proceso de lijado para eliminar el escalonado que produce la impresión en algunas zonas más curvas. Posteriormente, se apareja para eliminar imperfecciones y así poder pintarlo con pistola, lo cual le otorga un acabado brillo espejo emulando al producto de producción real.

En definitiva, la impresora F370 es una herramienta de trabajo indispensable para la validación de prototipos funcionales. Ayuda y da soporte en las tareas del desarrollo industrial del producto, correcto encaje de piezas, distancias, atrapamientos y normativa, entre otras validaciones. La reducción significativa del tiempo de realización respecto a métodos tradicionales es la gran ventaja.