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Construcción más inteligente

Ligna 2025 muestra el papel clave de la madera de ingeniería en la construcción sostenible

Redacción Interempresas14/03/2025

Cuando el material natural de la madera se combina con la tecnología de vanguardia y la artesanía experta, el resultado es la ‘Madera de Ingeniería’ (Engineered Wood). Con este tema central, Ligna 2025, en Hannover, del 26 al 30 de mayo, proporcionará una plataforma ideal para expositores como Minda, Weinig, Grenzebach, Schiele, Dieffenbacher, Reichenbacher Hamuel y Globe Machine Manufacturing. Presentarán nuevas aplicaciones, sistemas y máquinas para productos de madera diseñados de forma inteligente que están dando forma al futuro de la construcción.

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Los materiales a base de madera que fijan el CO₂ están ganando importancia como alternativa sostenible al hormigón y al acero, que generan importantes emisiones. La madera de ingeniería también permite agilizar los procesos de prefabricación y promueve el uso eficiente de los recursos madereros. Por último, pero no por ello menos importante, desempeña un papel clave en el avance de la economía circular.

“En Ligna 2025, el tema central Madera de Ingeniería mostrará todo el espectro de soluciones pioneras que desbloquean el potencial de la madera maciza y los materiales a base de madera”, afirma Stephanie Wagner, directora de Ligna en Deutsche Messe. “Desde máquinas de carpintería hasta líneas de producción automatizadas para la fabricación de CLT y otros productos de madera maciza, así como robots y sistemas robóticos para el montaje y la unión de elementos de madera, sistemas de secado y tecnologías de tratamiento para el acabado de la madera, hasta soluciones de software para la planificación, el diseño y la producción de estructuras de madera en masa, todo estará expuesto en Ligna 2025 bajo el tema central Madera de Ingeniería”.

Sistemas de producción personalizados

Minda Industrieanlagen GmbH presentará sus últimos sistemas de producción personalizados para productos de madera laminada encolada en Ligna 2025 en Hannover. En 2020, la empresa presentó la TimberPress X 100 eco, una prensa CLT capaz de producir de forma totalmente automatizada paneles de madera contralaminada, incluidos los recortes de ventanas y puertas.

“Ligna es la plataforma más importante para que Minda presente nuestros productos innovadores y orientados al futuro a un público comercial internacional”, afirma Robert Falch, socio gerente de Minda Industrieanlagen GmbH. Y añade: “Queremos volver a utilizarla en 2025 para mostrar nuestros sistemas totalmente automatizados y fáciles de usar, y presentar nuestros nuevos desarrollos. Confiamos en que nuestros sistemas y máquinas se adapten perfectamente a las oportunidades y desafíos actuales y futuros de la industria, gracias a la máxima disponibilidad técnica y a la optimización de la dotación de personal. Como siempre, Ligna ofrece la mejor oportunidad para convencer a los clientes potenciales de ello”.

Minda pretende impresionar con la eficiencia de recursos, fiabilidad y alto rendimiento de sus sistemas presentados en Hannover, ofreciendo un paquete integral a la medida de los clientes más exigentes. Este paquete incluye planificación, ingeniería, producción (incluida la puesta en marcha inicial en las instalaciones de Minda), instalación, puesta en marcha final, formación de operadores y optimización del sistema. Minda trabaja de manera flexible con el equipo de proyecto del usuario o entrega el sistema completo como contratista general. Previa solicitud, se pueden integrar en la línea de producción sistemas de control de calidad, líneas de ensamblaje tipo finger joint, máquinas de planificación y otras máquinas de procesamiento y embalaje. Además de aumentar el rendimiento, un aspecto clave de los desarrollos recientes ha sido mejorar la eficiencia de los recursos para minimizar el consumo de madera durante la producción.

Anuncio de un nuevo estándar en la carpintería

Weinig, expositor desde los inicios de la feria, volverá a estar presente en Ligna 2025, celebrando los 50 años de la feria líder mundial junto con sus 120 años de historia. La empresa, con sede en Tauberbischofsheim, continúa su legado de éxito con innovadoras exposiciones, demostrando su compromiso con la configuración del futuro de la carpintería.

En Ligna 2025, Weinig estará más fuerte que nunca, mostrando tanto soluciones probadas para requisitos individuales en el procesamiento de tableros de madera y madera maciza, como una impresionante gama de nuevos desarrollos en el pabellón 27. Este año, la atención se centrará en Weinig System Solutions, que ofrece soluciones personalizadas y holísticas en el sector de la madera contralaminada.

En más de 5.000 metros cuadrados de espacio de exposición, el Grupo Weinig presentará más de 45 máquinas en funcionamiento y soluciones en directo, ofreciendo a los visitantes de todo el mundo una experiencia de primera mano de sus avanzadas tecnologías. Como proveedor de una de las carteras más completas del sector de la madera industrializada, Weinig pretende establecer un nuevo estándar en el trabajo de la madera.

Uno de los aspectos más destacados de Ligna 2025 será una línea de producción de CLT animada en 3D, que cobrará vida en una gran pared LED, con un recorrido virtual por la fábrica. Además, las estaciones de pantalla interactiva permitirán a los visitantes analizar y planificar proyectos individuales junto con el equipo de Weinig System Solutions. La máquina de procesamiento de superficies Essetre Multiwall, que cuenta con una unidad de procesamiento de 6 ejes, demostrará posibilidades innovadoras en la producción, mostrando soluciones sofisticadas para la construcción con CLT y estructuras de madera, allanando el camino para el siguiente nivel en la construcción de casas de madera.

Materiales aislantes fabricados con materias primas renovables

La industria de la madera es un área de negocio clave para el socio global de automatización Grenzebach, por lo que su presencia en Ligna 2025 es la oportunidad perfecta para mostrar nuevos productos.

“Ligna nos ofrece un valioso lugar de encuentro para relacionarnos con clientes y profesionales del sector, a la vez que nos permite conocer las tendencias actuales”, afirma Robert Brier, director general de Grenzebach BSH. “Al mismo tiempo, aprovechamos la feria para presentarnos como un proveedor de soluciones experimentado y fiable para los retos actuales. Como empresa tecnológica, también pensamos en el futuro: con la vista puesta en el futuro, ofrecemos soluciones de secado energéticamente eficientes para el procesamiento de chapas y sistemas para producir materiales aislantes flexibles de fibra de madera a partir de materias primas renovables, desarrollados para satisfacer las más altas exigencias y estándares de la industria”, añade Brier.

En Ligna 2025, Grenzebach presentará tecnologías de vanguardia para el secado de chapas, que van desde secadores individuales con carga y descarga manual hasta líneas completas de secado de chapas con soluciones integradas de inspección, clasificación y apilado. Diseñadas para adaptarse a las propiedades únicas de los diferentes productos, estas soluciones priorizan la máxima eficiencia energética.

Más allá del clásico secado de chapas, Grenzebach también desarrolla soluciones de producción innovadoras para materiales aislantes fabricados a partir de materias primas renovables. Sus sistemas permiten la producción de esteras aislantes flexibles de alta calidad, respetuosas con el medio ambiente y seguras de procesar a partir de fibras de madera. Con excelentes valores de aislamiento térmico, apertura de difusión y propiedades de insonorización, estas esteras son ideales tanto para proyectos de nueva construcción como de renovación.

Grenzebach apoya a sus clientes durante todo el proceso, desde la planificación y la implementación de las instalaciones de producción hasta el apoyo operativo a largo plazo. Su equipo de posventa ayuda a los usuarios a optimizar el rendimiento del sistema a lo largo del tiempo y a adaptarse a los requisitos cambiantes mediante la modernización.

Una novedad en la industria del mueble

Schiele Maschinenbau GmbH de Niederzissen también espera un gran interés en sus innovaciones por parte de los visitantes de Ligna. La empresa familiar es sinónimo de Coating Intelligence y quiere ofrecer a sus clientes una ventaja competitiva con nuevos desarrollos.

“En Schiele siempre hemos aspirado a mejorar aún más nuestra tecnología y aumentar la disponibilidad y la calidad para nuestros clientes”, destaca Philip Gros, que se hará cargo de la empresa junto con sus dos hermanos en 2028. “La Ligna de este año es el lugar ideal para presentar nuestros últimos avances a nuestros clientes, clientes potenciales y socios comerciales. Nuestra mayor innovación es una primicia en la industria del mueble. Con nuestro Vacumat FlexCoat, no solo podemos procesar lacas al agua o UV, sino que también podemos procesar lacas al disolvente y 2K gracias a esta innovación”.

Esto es posible gracias a un desarrollo patentado en el campo de la tecnología de aplicación, que permite un cambio de color en diez segundos en una unidad de aplicación. “Esperamos que esto lleve el recubrimiento industrial de perfiles y cantos a un nuevo nivel”, afirma Gros, y añade: “Unimos nuestras cabezas y repensamos el Vacumat. El objetivo siempre fue reducir y simplificar el tiempo de limpieza. El resultado es un diseño optimizado que ha logrado precisamente este objetivo”.

La IA optimiza la producción de paneles a base de madera

Dieffenbacher, una empresa familiar independiente que ahora se encuentra en su quinta generación de progreso continuo, volverá a estar presente en Ligna 2025. Como uno de los principales fabricantes de sistemas de prensado y líneas de producción completas para paneles de madera, incluidos tableros de partículas, MDF, THDF, OSB, OSL y LVL, la empresa está aprovechando el alcance global de Ligna 2025 para mostrar sus últimas innovaciones.

Entre ellas se encuentra la plataforma digital EVORIS, una solución de vanguardia que aprovecha la inteligencia artificial para impulsar la digitalización de las plantas de paneles de madera. Según Dieffenbacher, EVORIS permite la conexión en red perfecta de las máquinas, así como la supervisión y optimización en tiempo real de la producción de materiales a base de madera. Las intuitivas aplicaciones EVORIS de la plataforma están diseñadas para simplificar las operaciones diarias y, al mismo tiempo, proporcionar una visión más profunda de los procesos de producción, ayudando a los fabricantes a mejorar la eficiencia y el rendimiento.

La impresión 3D se vuelve indispensable en el procesamiento tradicional de la madera

Reichenbacher Hamuel, un fabricante de maquinaria alemán, pretende establecer nuevos estándares en madera de ingeniería a través de su trabajo innovador en producción híbrida. La empresa cree firmemente que la mezcla de materiales dará forma al futuro de la industria.

“A la luz de los requisitos dinámicos y los desarrollos en la industria, el lema de Reichenbacher Hamuel es 'CNC repensado'. Los expertos están de acuerdo: la fabricación aditiva transformará permanentemente el panorama de la producción”, afirma Alexander Kawalla-Nam, director de Tecnología de Fabricación Aditiva. Hace hincapié en que esta transformación ya está en pleno apogeo y que la impresión 3D se convertirá en indispensable en el procesamiento tradicional de la madera.

Los procesos de fabricación híbridos están revolucionando la producción de elementos de construcción complejos para escaleras, puertas, muebles, balcones y paredes. Sus diseños evolucionarán, tanto en el concepto estructural como en la selección de materiales. La impresión 3D no solo permite la reproducción precisa de contornos redondeados o complejos con múltiples curvas, sino que también permite la integración eficiente de cavidades y estructuras de soporte. Además, el proceso de fresado abre nuevas posibilidades en el diseño de superficies, ya sean lisas, rugosas o con texturas individuales, ofreciendo un potencial creativo casi ilimitado.

En Ligna 2025, Reichenbacher Hamuel presentará dos conceptos de máquinas innovadores: la OPUS-5K, una máquina básica con una mesa PIN y una función de anidamiento avanzada, y la ECO HybriDX-LT, diseñada para establecer nuevos estándares al integrar la impresión 3D de gran formato con un sistema de fresado para el posprocesamiento en una sola máquina. Al combinar décadas de experiencia en CNC con la moderna tecnología AF, Reichenbacher está revolucionando la fabricación del futuro con una mezcla inteligente de materiales y una flexibilidad sin igual.

Soluciones inteligentes de automatización robótica

Globe Machine Manufacturing, con sede en Tacoma (EE. UU.), presentará sus soluciones para el sector de la Madera de Ingeniería en Ligna 2025. Para los norteamericanos, Ligna es el evento más importante en la industria de la carpintería y el procesamiento de la madera, ya que reúne a fabricantes, proveedores e innovadores de todo el mundo. Como expositor desde hace mucho tiempo, Globe Machine Manufacturing ha ayudado a mejorar la eficiencia de la producción, la calidad y la rentabilidad en una variedad de aplicaciones a lo largo de los años. Esta tradición continuará en 2025 con la presentación de nuevos desarrollos, incluyendo líneas de producción de OSB, MDF y tableros de partículas con sistemas personalizados para aserrado, lijado, clasificación, apilado y embalaje. La empresa también presentará en Hannover nuevas soluciones para la producción de madera contrachapada, viguetas en I y madera de ingeniería.

Además, Globe presentará sistemas de acabado y revestimiento personalizados basados en décadas de experiencia en sistemas de fibrocemento y tableros de MgO. En el marco de sus soluciones de construcción fuera de obra, la empresa presentará la automatización integrada para elementos de construcción modulares y prefabricados.

Como integrador certificado de Fanuc, Globe Machine Manufacturing se especializa en soluciones de automatización robótica que aumentan el rendimiento, reducen los residuos y mejoran la eficiencia de la planta. Los visitantes de Ligna 2025 tendrán la oportunidad de explorar las posibilidades de la automatización robótica y descubrir cómo las soluciones de Globe pueden transformar sus operaciones.

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