Biesse presenta en Ligna 2019 la innovación tecnológica que transforma la fábrica en un lugar mejor

Un stand de 6.000 metros cuadrados de automatización e interconexión digital, 49 tecnologías en acción, tres soluciones de proceso totalmente automatizadas y la celebración de 50 años de innovación tecnológica en nombre del futuro. Esta fue la carta de presentación de la multinacional italiana Biesse en la pasada edición de la feria Ligna 2019.

Con estas cifras Biesse llevó a Ligna el futuro de la Industria y muestra un panorama donde la mente creativa del hombre se encuentra con las capacidades infinitas de la máquina: del entendimiento perfecto entre estos dos organismos nacen oportunidades y ventajas asociadas a la robotización y a la fábrica digital. Gracias a su alianza, la producción se interconecta y automatiza por completo, creando la fábrica inteligente. Esto es Automaction.

“Estamos viviendo una verdadera revolución, una transición industrial del hierro a la digitalización, como me gusta describirla, que hemos de seguir desarrollando en la medida de nuestras posibilidades para seguir creciendo. Estamos al comienzo de un nuevo mundo que indudablemente traerá beneficios. Hoy se habla otro idioma, el de los jóvenes ingenieros que adoptan un enfoque completamente diferente de lo que conocíamos y que, al sumarse a la experiencia de los que llevan varios años en la empresa, lleva a desarrollar nuevas e importantes habilidades”, explica Roberto Selci, consejero delegado de Biesse Group.

Las tecnologías Biesse fueron las protagonistas indiscutibles del stand en Ligna y marcan un año lleno de novedades. Tres líneas de proceso totalmente automatizadas le ofrecen al cliente los resultados que se pueden conseguir con una producción personalizada y flexible. Acercándose al cliente y a sus necesidades de producción, diferentes por el tamaño de la empresa y sus necesidades, las tres soluciones se distinguen por la alta producción de paneles por turno, pero comparten el mismo alto rendimiento, en cuanto a calidad, eficiencia y flexibilidad. Son el resultado del proyecto Testimonial in Automaction, una estrecha colaboración con Cubo Design, Lago y BMT Bagni, tres excelencias del mundo del diseño Made in Italy, conocidas a nivel internacional, con las que Biesse comparte la atención al cliente, los valores y los principios en materia de producción.

“El hombre, al establecer un entendimiento perfecto con el robot y la máquina, puede aprovechar una de las principales tendencias del mercado, la robotización, para mejorar su negocio. En esta era de automatización, gracias a la innovación tecnológica se pueden crear nuevos modelos de negocio basados en una producción automatizada e interconectada”, comenta Federico Broccoli, director de la División Madera/Ventas y Director de la División Filiales.

“En Biesse no solo creemos en una fábrica más inteligente y eficiente, sino en una fábrica entendida como ‘a better place to live’ (un mejor lugar para vivir), donde las acciones del ser humano así como sus actividades cobran mayor valor. Por esta razón, Biesse, poniéndose al servicio del cliente, le acompaña en este nuevo reto digital, aportándole un alto nivel tecnológico y décadas de experiencia, en cualquier parte del mundo", apunta Broccoli.

Por eso, en el stand 7 ROS (Robotically Operated System) estuvieron al servicio de las máquinas de corte, perforación, alisado y CNC. Los ROS, que se distinguen por su tamaño compacto y se integran en el flujo de producción con gran flexibilidad, optimizan los ciclos de mecanizado y combinan versatilidad, eficiencia y un alto retorno de la inversión.

Hubo 49 soluciones en acción, dedicadas a todas las empresas manufactureras, desde grandes empresas con altos volúmenes de producción, a empresas que necesitan flexibilidad y personalización, y a pequeñas empresas que pueden convertirse en auténticas ‘fábricas inteligentes’. Desde los centros de mecanizado Rover, que son “una garantía de fiabilidad’ en el mercado y que se renuevan gracias a una solución nueva y más moderna para las mesas de trabajo FPS (Feedback Positioning System), que garantizan un mayor rendimiento en cuanto a velocidad, productividad y seguridad, hasta las nuevas canteadoras: por eso, en Ligna debutaron Stream A Smart y Akron 1100.

Uniteam RC hizo su debut para el sector de la vivienda: es el nuevo centro de mecanizado básico dedicado al mecanizado de vigas y tabiques para la producción de paneles prefabricados, estructuras de bastidor, ideal para las pymes.

En el corazón del stand se encontraba el Digital Hub, que en realidad es el centro neurálgico del nuevo mundo digital, creado para acompañar al cliente por una trayectoria que muestra todas las fases de la construcción de una fábrica 4.0, gracias a la simulación de procesos y mecanizados, a los programas de software para el diseño y para la optimización y programación de las plantas de producción, para llegar a elegir entre los servicios dedicados a monitorizar el progreso, aumentar la productividad, así como todos los servicios que ofrece Sophia.

Sophia es la plataforma IoT, que se ha diseñado en colaboración con Accenture y desarrollado en Microsoft Azure y que ofrece a sus clientes una amplia gama de servicios para facilitar y optimizar la gestión del trabajo. Hoy, a menos de dos años del lanzamiento de esta plataforma, ha alcanzado el hito de la máquina conectada número 1.000, lo que demuestra su compromiso para garantizar la máxima satisfacción del cliente.

La colaboración con Accenture y Microsoft es una de las cuatro alianzas estratégicas del proyecto Partner in Automaction: este proyecto nace al compartir los principios y las misiones tecnológicas, empleando procesos digitalizados e interconectados, de cuatro marcas internacionales reconocidas mundialmente por su excelencia en tecnología, innovación y experiencia digital, con el objetivo de atender mejor a los clientes y ayudarles a convertirse en fábricas 4.0.

De hecho, con Elettric80 y Bema Biesse aprovecha la oportunidad de integrar en la fábrica digital e interconectada, unos sistemas de última generación que garantizan la eficiencia y seguridad que exige el sistema industrial automatizado actual. Con Bacci Automation, Biesse confirma y refuerza la relación entre el hombre y el robot: Bacci Automation, que es nuestro partner comercial en la creación de sistemas robotizados integrados, ofrece robots dedicados a la manipulación de paneles.

“Ligna siempre ha sido el mejor escenario internacional en el que mostramos soluciones, sistemas, programas de software y servicios que facilitan y hacen más competitivo el trabajo de nuestros clientes en el mercado. Este aspecto ha sido posible gracias a las grandes inversiones que se contemplan en nuestro plan industrial trienal, lo que confirma la atención hacia las inversiones en innovación y asistencia técnica, basándose en tres ejes principales: ampliación de la gama de productos, nuevas soluciones para el cliente y mayor digitalización”, explica Stefano Porcellini, director general de Biesse Group.

El año 2018 finalizó con el mayor volumen de negocios de la historia de Biesse, con unos ingresos netos de 740,2 millones de euros (+7,3% respecto al mismo periodo de 2017), un EBITDA de 92,7 millones de euros (+3,6%), un resultado operativo (EBIT) de 92,7 millones de euros (+1,2%) y un beneficio neto de 43,8 millones de euros (+2,6%). También se presta cada vez más atención a la sostenibilidad económica, social y medioambiental: 716 millones de euros de valor económico que el Grupo repartió en 2018, el 88% de compras a proveedores locales en las plantas de Italia, India y China, 260.000 horas de trabajo en Investigación y Desarrollo, el 95% de los empleados con contratos por tiempo indefinido, un ahorro de 443 toneladas de emisiones de CO₂ gracias a la instalación de paneles solares, y el 13% menos del consumo de agua respecto al año anterior (mayor información en biessegroup.com/Sustainability).