Entrevista a Jordi Pujadas, director general de LENTICANT
La empresa LENTICANT es fruto de muchos años de experiencia en el sector de la maquinaria para la madera. Cuando se fundó la empresa teníamos un objetivo claro: centrarnos en la distribución y post-venta de firmas italianas mono-producto, es decir, firmas especialistas en un solo tipo de maquinaria y reconocidas a nivel mundial. Empezamos nuestra andadura con una representada y en la actualidad contamos ya con cinco y otras que están en proyecto. Ubicamos la central en Albacete, consideramos que es una situación estratégica y bastante céntrica, que nos permite desplazarnos con más rapidez a todas las demás provincias de España. Apostamos por un modelo de distribución y servicio técnico de proximidad para ello contamos con delegados de zona en todas las provincias de España y Portugal, que garantizan un asesoramiento directo, ágil y especializado. Nos distingue el trato personalizado con el cliente, estudiamos detalladamente sus necesidades productivas y les asesoramos llegando incluso a personalizar la máquina o instalación que requieren.
¿Qué criterio siguieron a la hora de seleccionar las firmas que distribuyen hoy en día?
Si analizamos a nuestras representadas hay varios factores comunes que coinciden en todas.
- Son empresas familiares de tamaño mediano.
- Son fabricantes especializados en una sola línea de producto.
- Todas nos ofrecen la gran ventaja de poder tener un trato directo con la propiedad.
¿Qué firmas representa LENTICANT y qué destacaría de cada una de ellas?
En la actualidad son 5 nuestras representadas, le podría contar muchísimas cosas ya que todas han conseguido a lo largo de muchos años de trayectoria empresarial con esfuerzo e innovación constante mantenerse en nuestro sector como referentes a nivel mundial. Dicho esto intentaré resumirle cada una de nuestras representadas:
GIBEN Tech: Especialista en seccionadoras y almacenes inteligentes, fueron los primeros en revolucionar el mercado del corte al fabricar la primera seccionadora con prensor y carro sierra móvil hacia los años 60. Son un referente a nivel mundial en las instalaciones de corte. Cuentan con numerosas patentes que les permiten distinguirse notablemente de su competencia como los motores lineales que alcanzan velocidades de hasta 300 m/min permitiendonos cortar 4 veces más que nuestros competidores.
ALBERTI Engineering: Especialistas en líneas automáticas de taladro e inserción de herrajes a cnc. Continúa el desarrollo tecnológico de una histórica empresa del sector, Alberti Vittorio spa, que fue la primera en los años 70 en fabricar una máquina “punto a punto” que revolucionó el sistema productivo de las fábricas de muebles. En la actualidad ALBERTI ENGINEERING Srl realiza proyectos de ingeniería con máquinas independientes, líneas completas y proyectos llave en mano de taladrado e inserción de herrajes, aprovechando su experiencia de muchos años en el sector de la maquinaria para la madera.
BI-MATIC: Fabrica canteadoras para piezas rectas y post-formados desde 1979. Fueron los primeros en fabricar la encoladora de cantos modular económica. BI-MATIC puede vanagloriarse de tener la producción de canteadoras unilaterales automáticas más extensa del mercado en cuanto a flexibilidad y posibilidades de composiciones diferentes desde la más estándar a la más evolucionada (hasta 50 ejes controlados electrónicamente en cada máquina) y la posibilidad de escoger entre los diferentes sistemas de encolado tipo: calderín de cola termofusible, calderín de cola poliolefínica, calderín con prefusor, grupo de cola pur y sistema para cantos láser.
FORMEC: Especialista en automatismos, es la sucesora de la histórica Tomassini. Cuenta con una gran experiencia en la automatización y gestión de procesos de producción en la industria del mueble. Esta experiencia, combinada con las últimas tecnologías del mercado, les permite la construcción de instalaciones flexibles o de alto rendimiento, siempre a punto para adaptarse a todas las máquinas del proceso productivo, incorporando la última generación de intercambio de datos. La mayor parte de piezas que componen sus automatismos las realizan internamente para garantizar la fiabilidad del producto.
3REngineering: Son especialistas en la fabricación de máquinas especiales que no se encuentran estandarizadas en el mercado. Un caso real de uno de los fabricantes más importante de Europa fue el encargo a 3REngeneering de solucionar una importante fase de montaje, lenta y con demasiada mano de obra, en concreto los cajones. El cliente sólo aumentaba la producción y el montaje de este producto tan importante dentro del mueble moderno, a base de más máquinas y más personal, llegó a tener siete operarios y montaba un máximo de cuatro cajones al minuto. 3REngineering estudió y desarrolló una sola máquina gestionada por un solo operario que actualmente está montando 9 cajones al minuto.
El pasado mes de julio organizaron las JORNADAS FORMATIVAS para delegados de zona, ¿qué destacaría de este encuentro?
El encuentro que realizamos en julio con todos nuestros delegados oficiales de zona, sirvió para reforzar relaciones y compartir opiniones y experiencias con los propietarios de las firmas que representamos, tuvimos la oportunidad conjunta de analizar la situación del sector, conocer en profundidad las novedades de las firmas y trazar las pautas a seguir de cara a la consecución de objetivos comunes. Sin duda fue un encuentro muy positivo y apreciado por todos los asistentes.
¿Qué estrategia tienen pensada a medio plazo para afrontar un sector en plena evolución tecnológica como el nuestro?
LENTICANT ha apostado y seguirá apostando por distribuir firmas que coincidan con las características antes nombradas ya que nuestro objetivo es dar una solución integral a nuestros clientes con productos de primer nivel adaptados y personalizados para sus necesidades con un precio competitivo y un servicio de venta y postventa de proximidad lo más ágil y resolutivo posible.
¿Qué balance haría hasta la fecha de la trayectoria de Lenticant?
El balance es más que positivo, año a año hemos ido superando nuestras expectativas y hemos conseguido posicionarnos en una gama media-alta de clientes que necesitan evolucionar tecnológicamente para poder producir un mueble cada día más personalizado y adaptado a los nuevos tiempos.
Hemos ido ampliando nuestra cartera de representadas, lo que nos ha permitido realizar proyectos completos (llave en mano) para cubrir todo el proceso productivo del mueble, tanto en Lote 1/pedido a pedido como en grandes producciones tipo kit o mueble desmontado. También hemos vendido celdas de trabajo independientes unidas todas ellas entre sí por un software común permitiendo el máximo de flexibilidad y personalización del producto.
Competimos día a día con los grandes grupos a los que considero cada día más inaccesibles a las demandas personalizadas de los clientes ya que apuestan cada vez más por un producto industrializado y estandarizado. Nosotros tenemos otra filosofía, estudiamos detalladamente la demanda de nuestros clientes y nos adaptamos a sus necesidades específicas, ofreciéndoles una solución lo más equilibrada posible para que la inversión tecnológica y económica tenga un retorno rápido.
