SSI Schaefer automatiza el almacén de la empresa checa New Wave

Hasta la fecha, la falta de datos de proceso fiables y transparentes había impedido a la empresa realizar un seguimiento del stock de bienes almacenados y preparados para pedidos, clasificar de forma eficiente y entregar puntualmente. Además, hasta ahora New Wave preparaba los pedidos de manera totalmente manual. Se trataba de un reto especial, puesto que SSI Schaefer no tenía acceso a datos fiables para la elaboración de un nuevo concepto logístico. No obstante, el especialista en intralogística proporcionó una solución extremadamente exigente que, mediante la introducción de tecnologías automatizadas, soluciones de software y la entrega de todos los componentes de un único proveedor, ha contribuido de forma decisiva al éxito de New Wave.

El corazón de la nueva instalación es un almacén automático de piezas pequeñas de cinco pasillos con 35.000 ubicaciones de almacenamiento para contenedores. El transelevador Schaefer Miniload Crane (SMC) garantiza un almacenaje y desalmacenaje eficiente de la mercancía. El sistema de gestión de almacenes (SGA) Wamas controla todos los procesos. En cuanto un cliente realiza un pedido, el SGA procesa el pedido y empieza la preparación de la mercancía. Para el desalmacenaje, el SMC transporta los soportes de carga a una zona de transferencia.

Desde aquí, mediante técnica de transporte, se traslada a los puestos de trabajo ‘pick-to-tote’, donde los trabajadores preparan la mercancía según el principio de ‘goods to man’. Nuevamente, una cinta transportadora sirve de sistema de transporte que traslada la mercancía a la estación de envío y prepara puntualmente la entrega.

“SSI Schaefer nos presentó la idea de un almacén totalmente automático según el principio de ‘goods to man’. La solución era nueva para nosotros, pero resultó ser de extremadamente alto rendimiento. Nos permite aumentar considerablemente nuestra eficiencia y optimizar la capacidad de almacenaje“, afirma Dušan Materna, CEO de New Wave. “De este modo, ahora la empresa dispone de un centro logístico extremadamente avanzado y potente”.

‘Pick-to-tote’

‘Pick-to-tote’ es un terminal de trabajo para artículos de rotación lenta conectada a un almacén automatizado, que permite, por ejemplo, preparar pedidos directamente en los contenedores y cajas de cartón de los pedidos. De óptimo diseño ergonómico, desempeña el proceso de preparación de pedidos ‘producto a hombre’ de manera especialmente eficiente. Una orientación clara para el usuario y la monitorización de los puntos objetivo mediante un panel de luces garantiza una calidad superior en preparación de pedidos. Las funciones opcionales incluyen aplicaciones para la compresión e inventariado eficaces del almacén.

Proporciona ventajas como la reducción a prácticamente 0 el índice de errores, el rendimiento de preparación de pedidos se multiplica por 10 en comparación con la preparación tradicional, con hasta 1.000 picks por hora. Además garantiza el cuidado máximo de los productos, con la preparación de pedidos directamente en el contenedor del pedido, pudiendo colocar y ajustar las unidades directamente en el contenedor.

Otra característica especial del puesto de trabajo ‘pick-to-tote’ es el concepto de ergonomía ergonomics@work!: una secuencia de agarre de arriba a abajo de diseño inteligente reduce la carga de trabajo. Las superficies metálicas de contacto están recubiertas de madera y contribuyen así a la productividad de sus empleados.