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Soluciones informatizadas a baja temperatura

25/01/2008

25 de enero de 2008

La empresa Asti, S.A. ha implantado en las instalaciones de Sanofi Pasteur MSD de Alcalá de Henares, un sistema informatizado para la gestión de las operaciones del almacén: recepción, preparación y expedición de pedidos en su almacén de frío, basado en la aplicación SIGAT, diseñada por Asti para la gestión integral de almacén, producción y mantenimiento, sobre la solución SAP existente.
Monitorización Almacén Sanofi Pasteur MSD

Monitorización Almacén Sanofi Pasteur MSD.

Con el fin de dar un mejor servicio a sus clientes, el laboratorio de Sanofi Pasteur MSD contactó con Asti, Automatismos y Sistemas de Transporte Internos, S.A., para que desarrollase una solución para su sistema de gestión de almacén. Este sistema, creado por la empresa burgalesa y totalmente enlazado e integrado con SAP, permite dar respuesta a las necesidades de gestión del proceso de preparación de pedidos en el almacén de frío de Sanofi Pasteur MSD. El funcionamiento de SIGAT ha permitido establecer una conexión ‘on line’ entre la sede central situada en Francia, su sede en España situada en Madrid capital y el almacén ubicado en Alcalá de Henares; haciendo posible una total trazabilidad de las operaciones desarrolladas.

Este desarrollo se basa en las órdenes originadas en SAP R/3, siendo este ERP el maestro de las operaciones. Así pues, se organizan y controlan desde SIGAT tanto las ‘recepciones’ de material, como la preparación de ‘entregas’ (recogida y empaquetado), consumo propio y toma de muestras, preparación de material para ‘otras operaciones’ (traslados entre almacenes, operaciones farmacéuticas, devolución a proveedor, recepción en origen, etc.), las ‘expediciones’ y el ‘almacén’ e inventario; todo ello basado en estrictos requerimientos de trazabilidad y gestión de usuarios.

El programa permite establecer una conexión ‘on line’ entre la sede central de Francia, la sede en España y el almacén ubicado en Alcalá de Henares

Para ello, en inicio SAP dispone de los datos de las compras de producto a recibir para su posterior distribución: número de pedido, referencia, producto, cantidad, etc. que transmite a SIGAT. El administrador del sistema, desde una aplicación de SIGAT en su PC de la sede de Castellana, transmite al almacén de Alcalá el listado de pedidos a recepcionar, que se transfiere a los terminales de mano.

La operación de ‘recepción’ se completa al concluir la descarga del camión. El operario identifica todos los palets del pedido mediante una etiqueta con código de barras, elige en su terminal de mano el pedido y la referencia, y lee el código para confirmar la entrada del palet, imputando además el número total de cajas y el número de unidades por caja.

La ‘ubicación’ en el almacén se puede realizar de dos formas: manual si es el operario el encargado de designar la ubicación del palet o automática si es el sistema es quien asigna las ubicaciones y el operario sólo es responsable de introducir cada mercancía en su ubicación. La asignación de ubicaciones automática se realiza en base a las ubicaciones libres disponibles y a la cantidad de producto existente. En general, el operario siempre puede cambiar la ubicación propuesta, al igual que puede reubicar un palet en el almacén.

Las ubicaciones contienen una única referencia y lote, pero existen ubicaciones ‘multilote’ que permiten diferentes productos o lotes. Además, las mercancías entran siempre en estado bloqueado y la aprobación de los productos se realiza mediante una interfase recibida desde SAP.

Ejemplo de pantalla de Consola de gestión SIGAT, diseñado por ASTI para Sanofi Pasteur MSD

Ejemplo de pantalla de Consola de gestión SIGAT, diseñado por ASTI para Sanofi Pasteur MSD.

Optimización de las entregas

Para la ‘preparación de entregas’ SAP genera un ‘pull’ de entregas con los pedidos, que se transmite a SIGAT. El responsable de almacén clasifica las entregas con un criterio (cliente, urgencia, transportista, producto, etc.) a partir del cual SIGAT las lanza en el orden predefinido. SIGAT transmite estas órdenes a los terminales de mano, para iniciar así la preparación de los pedidos, indicando ubicación, referencia y número de lote del producto a recoger. El operario confirma el movimiento mediante la lectura de la etiqueta de palet.

Una vez terminada la recogida de productos de una entrega, se procede a su acondicionado y embalado para el transporte. SIGAT transmite a SAP en este momento la correspondiente lista de productos.

En general, todos los procesos se generan en SAP y se transmiten a SIGAT. En algunas ocasiones, conllevan movimientos físicos en el almacén, que deben ser ordenados desde SIGAT según operativa variadas acordes a cada proceso.

Almacén Sanofi Pasteur MSD

Almacén Sanofi Pasteur MSD.

Tanto la estructura modular como la solución diseñada por Aasti e implantada en Sanofi Pasteur MSD, gracias entre otras cosas a su fiabilidad, hacen de SIGAT una potente y amigable herramienta de trabajo, que ha permitido la mejora de los procesos del almacén, disminuyendo errores en el suministro y agilizando las estrictas operativas a seguir. Además, la conexión ‘on line’ entre la sede de la Castellana y el almacén en Alcalá de Henares agiliza la operativa, mejorando el seguimiento y el control del proceso, en tiempo real. Se puede concluir, por tanto, que gracias al sistema instalado se ha incrementado tanto la satisfacción del personal de Sanofi Pasteur MSD como la de sus clientes, siendo esto altamente beneficioso para ambos.

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