L'últim de Kiefel, Argus Additive, Exact i Bekaert Advanced Filtration en Equiplast 2011, de mà de STX

L'alt grau d'automatització i el perfeccionat disseny del concepte de canvi d'eina tenen molt a veure, de la mateixa manera que la cortadora de fleix d'acer i l'estació d'apilat integrada.

Totes les màquines de la sèrie KMD treballen de forma especialment ràpida, silenciosa i estalviant energia, amb una qualitat absolutament constant.

El concepte de maneig intel·ligent d'aquesta sèrie de màquines no només fa la seva producció transparent sinó també més metòdica. Això suprimeix temps d'inactivitat i de preparació augmentant al mateix temps l'eficiència.

El canvi d'eina i els treballs de manteniment més ràpids permeten gaudir al client de més temps disponible per a la fabricació.

El sistema modular Kiefel permet l'ampliació individual de la màquina segons les necessitats de cada client.

Les àrees d'aplicació típiques per a la sèrie KMD de Kiefel són les safates i contenidors, embalatges plegables, tapes de blísteres, tapes per a margarina i suplements classificadors.

A més en la seva stand comptaran amb una regranuladora Exact modelo R6. Des de fa mes de 40 anys La signatura Exact dissenya i construeix regranuladoras adequades per recuperar tot tipus de film termoplàstics: mico i multiestrato, biodegradable, tipus boles d'aire, expandible, teixit no teixit, poliuretà, fleixos d'embalatge, tubs pari regadiu etc., obtenint un producte no contaminat i preparat per poder ser reextrusinado. Amb l'aplicació d'un precalentador vertical motoritzat és possible recuperar i cristal·litzar en línia film PET també de gran espessor.

Es poden subministrar models personalitzats per a instal·lacions rotatives, màquines compactes i uns altres, que es construeixen per satisfer les exigències de cada client.

Exact ha redissenyat els seus models construint com a màquina capdavantera, una regranuladora gestionada completament per PLC amb interface capaç de gestionar, a part de les regulacions principals de la màquina, un sistema de diagnòstic, alarmes i gestió de manteniment programat que redueix al mínim els aturs de màquina.

Entre les novetats Exact presenta la nova contra fulla 'Long life'.

Argus és una empresa jove fundada en l'estiu de 1994 i encara que no arriba a la majoria d'edat els seus productes es venen a tot el món gràcies a la seva qualitat, al bon criteri per seleccionar els millors proveïdors de matèries primeres, a una tecnologia moderna i un equip molt motivat i amb ganes de seguir creixent dia a dia.

De l'àmplia gamma de productes, volem destacar els següents:

• Estabilizantes de llum (Arguvin): la funció d'aquestes substàncies és protegir els plàstics de la influència perjudicial de la llum i evitar l'envelliment dels mateixos. Impedeixen l'absorció de la llum del plàstic a longituds d'ona <420nm que correspon als màxims d'absorció de la majoria de polímers. L'energia irradiada és absorbida i convertida en radiació infraroja (calor inofensiva). Els absorbents d'infrarojos s'apliquen per exemple en agricultura i horticultura.
• Agents antioxidants (Argutherm): els inhibidors de l'oxidació són compostos orgànics de diferents composicions per ralentir la degradació oxidativa dels polímers. Hem de diferenciar entre antioxidants primaris que protegeixen el plàstic en l'aplicació final i antioxidants secundaris que són necessaris durant el processament de plàstics. El primer grup, també anomenat estabilitzadors de calor a llarg termini conté substàncies com a fenols, sulfurs orgànics, polisulfuros, etc. El segon grup conté fosfitos i fosfonatos que actuen com a estabilitzadors de processament.
• Retardants de flama (Arguflame): prevenen o redueixen la inflamabilitat i combustibilidad del plàstic actuant sobre el mecanisme de combustió, ja sigui físicament per refredament o químicament per reacció en la fase gasosa o en la fase sòlida. Els retardants de flama no poden impedir la crema de plàstics però sí reduir la inflamabilitat. A fi d'aconseguir un comportament resistent a la flama els polímers estan equipats amb additius que han de ser compatibles amb les altres propietats de material plàstic.

Bekaert amb seu a Bèlgica està en l'avantguarda de la filtració des de fa 30 anys amb l'ocupació de teles metàl·liques, fibres sinterizadas i pólvores sinterizados i pot subministrar recanvis per a instal·lacions ja existents, millorar instal·lacions ja existents i participar juntament amb el client en el projecte i disseny de noves solucions.

Gràcies a la utilització dels suports metàl·lics de Bekaert es poden oferir solucions per a la filtració de gas i fluïts (també corrosius), amb temperatures que poden aconseguir fins als 1.000 °C.

Bàsicament l'activitat de Bekaert es diferencia en:

● Filtració de polímers fosos, productors de matèries primeres, fibres, films plàstics

● Filtració de procés: gas-sòlids i/o líquids-sòlids.

Bekaert està present en els sectors de matèries plàstiques, refineria, petroquímic i lubrificants, farmacèutic, químic, alimentari, automòbil, de pigments, etc.