Las piezas de inyección necesarias para el montaje de estas lavadoras se subcontrataban a proveedores externos, pero ahora BSH ha decidido producirlas internamente
Desarrollo de una nueva planta de inyección en BSH Lódz con el apoyo de Wittmann
La planta de producción de lavadoras de BSH en Lódz, Polonia, ha experimentado un cambio significativo en su estrategia de fabricación debido a la introducción de una nueva generación de electrodomésticos. Hasta hace poco, las piezas de inyección necesarias para el montaje de estas lavadoras se subcontrataban a proveedores externos, pero ahora BSH ha decidido producirlas internamente. Para esto, la empresa contó con el apoyo de Wittmann, que suministró grandes máquinas MacroPower equipadas con sistemas avanzados de automatización.
Fig. 1: Las mitades verde claro y gris de la carcasa se sueldan entre sí para encerrar el tambor de lavado dentro de la lavadora terminada. Recientemente, BSH, en Polonia, produce estas dos piezas moldeadas por inyección en su propio taller de moldeo por inyección.
Según Andrzej Pirek, Jefe del Departamento de Ingeniería de Producción en BSH, el objetivo de este cambio era responder a las demandas actuales de los consumidores, quienes priorizan la eficiencia energética y la sostenibilidad. Todas las lavadoras producidas en la planta polaca cuentan ahora con la máxima clasificación de eficiencia energética y están diseñadas para consumir menos agua y generar menos ruido, características que cumplen con los exigentes estándares europeos.
El nuevo enfoque en la fabricación interna de componentes ha permitido a BSH tener un mayor control sobre la calidad y eficiencia de sus procesos. Las máquinas de inyección MacroPower de Wittmann, con su estabilidad y bajo consumo de energía, han jugado un papel crucial en este avance. Estas máquinas permiten la producción precisa de piezas complejas y grandes, fundamentales para garantizar la funcionalidad y durabilidad de los productos finales.
Fig. 2: Están orgullosos del premio al «Proyecto del año»: Adam Sobczynski, Ingeniero de Procesos, y Andrzej Pirek, Jefe de Ingeniería de Fabricación, en BSH, junto con Bogdan Zabrzewski, Director General de Wittmann Battenfeld Polska (de izquierda a derecha).
Reducción de residuos y aumento de eficiencia
Las piezas moldeadas, una vez fabricadas, pasan a un sistema de almacenamiento Fifo (primero en entrar, primero en salir), que asegura que alcancen su forma final antes de ser trasladadas a la línea de ensamblaje. En esta etapa, las dos mitades de la carcasa de la lavadora se sueldan mediante un proceso de soldadura por vibración que garantiza la estanqueidad del tambor. Pirek subraya que este proceso es extremadamente preciso, con una tasa de desperdicio de material por debajo de las metas establecidas inicialmente.
Fig. 3: El Grupo Wittmann entregó máquinas de inyección MacroPower a la planta de BSH en Lódz para la nueva instalación de moldeo por inyección, todas equipadas con robots lineales W863 pro.
Capacitación y colaboración internacional
La instalación de esta nueva tecnología implicó superar varios retos, ya que el equipo de Lódz no tenía experiencia previa en moldeo por inyección. Para afrontar esta situación, Wittmann Battenfeld Polska desarrolló un programa de formación exhaustivo dirigido no solo a los operadores de las máquinas, sino también al personal de mantenimiento y a los ingenieros de procesos. La colaboración con otras plantas del grupo BSH en diferentes países también fue un factor clave. Esta red de expertos permitió al equipo de Lódz aprender de los conocimientos previos de sus colegas en tecnologías y procesos específicos.
Automatización a medida
La nueva generación de lavadoras presentó desafíos únicos para todas las plantas de BSH, lo que requirió rediseñar los sistemas de automatización. Los robots W863 pro de Wittmann se adaptaron para realizar funciones complejas, como la inserción de componentes en el molde, el desmoldeo de piezas y el apilamiento en paletas. Además, se implementó un sistema de transporte de paletas en varios niveles que permite el intercambio automático de estas, optimizando el flujo de trabajo en la planta.
La planta de Lódz como referencia en la red de producción
La exitosa puesta en marcha de la nueva planta de moldeo por inyección en Lódz ha convertido a esta instalación en un referente dentro de la red de producción de BSH. El proyecto fue galardonado como 'Proyecto del Año 2024' en un concurso interno de BSH, en el que participaron más de 50 proyectos. La distinción reconoce el esfuerzo y la colaboración del equipo liderado por Michal Zimowski, cuyo trabajo ha llevado a la planta de Lódz a destacar en términos de eficiencia y sostenibilidad en la producción de electrodomésticos.
La implementación de esta estrategia no solo refuerza la competitividad de BSH, sino que también resalta el compromiso de la empresa con la calidad y la innovación en sus procesos de producción.
