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Desarrollo de LYL Ingeniería para Azkar Sant Boi

Sistema automatizado para identificar, medir y pesar paquetería y palés

Redacción Interempresas15/11/2012
El nuevo centro de distribución del operador logístico integral e internacional Azkar ha solicitado a Vanderlande Industries España, como ingeniería e integrador a colaborar con LYL Ingeniería para la modernización y automatización de su centro de distribución en Sant Boi de Llobregat (Barcelona).

Vanderlande Industries España ha automatizado el centro de distribución con tecnologías de identificación, medición y pesaje de última generación suministrados por LYL Ingeniería, permitiendo a Azkar reducir el número de incidencias en la lectura de los códigos de barras de los paquetes y el coste de manipulación derivado, aumentar el rendimiento y la productividad del sorter, minimizar los costes de mantenimiento de la instalación y mejorar significativamente la productividad en la medición de volumen y peso de los palés transportados.

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Visión artificial para la identificación de códigos de barras

Para la gestión de paquetería LYL Ingeniería ha integrado e implementado un sistema de visión artificial Vipac R5 de Vitronic. El sistema permite la lectura de códigos de barras en un sistema de transporte y clasificación (sorter) multisalidas. Utiliza tres cámaras que hacen posible identificar las cinco caras de un paquete con un índice de lectura real superior al 98,5%, a una velocidad de banda transportadora de 2,2 m/s. Para la medición volumétrica de elementos regulares, el sistema integra la solución Vipac D1 de Vitronic.

Medición en dinámico del peso y volumen de los palés

Para la medición de volumen y peso de elementos de grandes dimensiones (palés) la solución tecnológica de LYL Ingeniería ha consistido en la integración de un sistema Apache Conveyor Pallet Jack sobre un transportador infloor o de cadena que arrastra las transpalés. El sistema pesa y determina el volumen del producto en dinámico enmascarando la transpalé a partir de la imagen 3D del producto.

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Mejoras y beneficios

La substitución de la tecnología convencional de escáneres láser por la tecnología de cámaras en la gestión de paquetería ha permitido alcanzar un índice mayor de lectura de los códigos de barras, es decir, un menor número de paquetes ‘no leídos’ en la salida o rampa, con la consiguiente reducción del coste de manipulación.

También se ha mejorado el rendimiento y la productividad del sorter, así como reducir sus costes de mantenimiento. En cuanto a la gestión de palés, ha mejorado significativamente la productividad en la medición de volumen y peso.

Empresas o entidades relacionadas

LYL Ingeniería, S.L.