Proyecto E2Comation: eficiencia energética y sostenibilidad mediante la automatización avanzada y la gestión del ciclo de vida
Optimizar el consumo de energía y lograr la sostenibilidad son prioridades clave para los fabricantes que pretenden reducir los costes operativos y la huella medioambiental. El proyecto E2Comation, una iniciativa centrada en la eficiencia energética en el sector industrial, aprovecha las tecnologías más avanzadas para optimizar la producción, el consumo de energía y el impacto del ciclo de vida de los productos.
Cuadro eléctrico para la recogida de datos de los sensores instalados en las máquinas de Royo Group.
Objetivos del proyecto E2Comation
El proyecto se fijó unos objetivos claros y ambiciosos centrados en un análisis de datos, en gemelos digitales, en marcos de optimización y en evaluaciones del ciclo de vida para impulsar la eficiencia energética y la sostenibilidad en todo el proceso de fabricación, y así mejorar el rendimiento de la producción y minimizar el impacto medioambiental.
Metodología utilizada
E2Comation ha integrado la energía, la producción y la evaluación de la sostenibilidad del ciclo de vida (LCSA) en un marco que tiene en cuenta la eficiencia de la producción, el uso de la energía y las métricas de impacto medioambiental y ofrece una solución que impulsa la sostenibilidad en todo el proceso de producción.
E2Comation ha creado una solución flexible y escalable que abarca la automatización, la supervisión y optimización de procesos a nivel de máquina, célula, línea y planta y utiliza tecnologías disponibles en la nube para posibilitar una comunicación fluida que permite la optimización y la gestión energética en tiempo real.
En un entorno de simulación, ofrece una capacidad de análisis de escenarios ‘hipotéticos’, que permiten probar virtualmente modelos energéticos y medioambientales, y facilitan la evaluación del impacto de diferentes estrategias de producción antes de aplicarlas en planta.
E2Comation también ha desarrollado una herramienta que ajusta los programas de producción en función de los precios y la disponibilidad de la energía en tiempo real, ayudando a la eficiencia de la producción con medidas de ahorro energético.
La herramienta de evaluación del ciclo de vida y cálculo de costes ha sido diseñada para evaluar el impacto medioambiental y financiero de los procesos de producción a lo largo de su ciclo de vida y predice la huella medioambiental.
E2Comation integra la sostenibilidad en la planificación de procesos con un sistema dinámico, incluyendo criterios energéticos y de ciclo de vida como impulsores esenciales, lo que permite a los fabricantes diseñar procesos más sostenibles.
Pero el elemento central de E2Comation es la plataforma de apoyo a la toma de decisiones, una solución en la nube que integra todas las herramientas y módulos del proyecto que permite una comunicación fluida entre las distintas herramientas de optimización y facilita la toma de decisiones orquestando la colaboración entre los distintos niveles de la planta y la cadena de suministro. Garantiza que todas las partes interesadas del proceso de fabricación tengan acceso a la información adecuada para tomar decisiones sostenibles basadas en datos.
La validación de las herramientas y tecnologías de E2Comation ha tenido en cuenta cuatro emplazamientos industriales de dos cadenas de valor diferentes: El sector de la madera y el mueble con un gemelo digital y mediante la optimización del proceso de producción de tableros MDF en la planta de Keas en Turquía, y herramientas de simulación con gestión inteligente de la gestión inteligente de la red de energía térmica Royo (perteneciente a Roca Group) en Valencia; en el sector alimentación y bebidas se ha optimizado el rendimiento de la línea de embotellado de alta velocidad de la fábrica de cerveza Mahou y en la fábrica de cerveza San Miguel en Alovera, así como gestión de la cadena de suministro basada en el ACV aplicada a centro de distribución de Condis Supermercats en Moncada.
El Instituto Tecnológico Aidimme ha contribuido, principalmente, en la identificación de requisitos de los pilotos para que las soluciones tecnológicas se desarrollaran acorde a las necesidades planteadas y se pudieran adaptar a las complejidades de los distintos entornos industriales. De igual modo, Aidimme ha participado en el testeo y validación de las soluciones asegurando la interoperabilidad entre las aplicaciones en la empresa y las soluciones tecnológicas de E2Comation.
El proyecto ha establecido también un amplio y exhaustivo repositorio de mejores prácticas dedicadas a mejorar la eficiencia energética en diversos entornos de fabricación. Es una guía práctica nacida de aplicaciones, innovaciones y soluciones del mundo real probadas en diversos entornos de fabricación. Estas mejores prácticas han consistido en: Previsión de la demanda y optimización del surtido con evaluación de la huella de carbono; Optimización de inventarios con ACV; Inventario compartido con reducción de residuos y exceso de existencias; Calendarios y optimización del transporte con evaluación de las emisiones de CO2; Mediciones y análisis de datos energéticos; Correlaciones producto-proceso; Gemelos digitales y optimización de procesos; y la Optimización del sistema de cogeneración.
Resultados e impacto
Los resultados refieren mejoras significativas en la eficiencia energética de las empresas, logrando en algunos casos una reducción en el consumo de energía de hasta un 20%. Además, la integración de análisis de datos en tiempo real, el mantenimiento predictivo y evaluación del ciclo de vida ha contribuido a mejorar la eficiencia global de la producción y a reducir la huella medioambiental. Estos éxitos subrayan el potencial de E2Comation para impulsar una transformación sostenible en la gestión de la energía industrial.