Capaz de procesar 1,6 millones de unidades al día en un centro de 100.000 m²

Con más de 100.000 m², el nuevo centro logístico Omni-Channel del minorista sueco de alimentos, Axfood, abastecerá en el futuro a todas las tiendas y clientes de comercio electrónico de toda Suecia. Witron está realizando el mayor proyecto Omni-Channel de su historia, un sistema con capacidad de procesar diariamente 1.6 millones de unidades en el que el minorista invertirá 240 M€.

A finales de 2023, el integrador de sistemas de Parkstein, habrá implementado un centro logístico altamente automatizado de más de 100.000 m² para el minorista sueco de alimentación Axfood, ubicado cerca de Estocolmo.

En el almacén, se realizará la preparación y entrega de pedidos tanto a las tiendas, como a los clientes online del minorista. También se coordinarán gran parte de la logística de Estocolmo y la zona norte, que representan aproximadamente el 60% de los volúmenes de Axfood.

En el centro, que cuenta con zonas de temperatura entre +25ºc y -26ºc, el sistema está diseñado para gestionar aproximadamente 1,6 millones de unidades. El valor del pedido realizado a Witron asciende a 240 M€.

Para Klas Balkow, presidente y ceo de Axfood, "la solución Omni-Channel, diseñada por la empresa familiar Witron, nos asegura una cadena de suministro flexible, eficiente y sostenible, tanto para el suministro de nuestras tiendas como para el negocio de alimentos online de rápido crecimiento. Con esta inversión, estamos dando un gran paso hacia el futuro junto con witron y estamos fortaleciendo la competitividad de toda la familia Axfood”

En un día punta, los sistemas de recogida de cajas OPM (Order Picking Machinery) y CPS (Car Picking System) así como los sistemas de recogida de piezas AIO (All-In-One Order Fulfillment), DPS (Dynamic Picking System) y OPS (Order Picking System) recogen casi 1,6 millones de unidades.

Dependiendo del canal de distribución, las mercancías se entregan en una gran variedad de soportes de carga: palés enfardados, contenedores de congelación, contenedores de carga, cajas de entrega o bolsas de papel amigables con el medio ambiente.

Socio del ciclo de vida y contratista general

Witron desarrolla todos los componentes informáticos, de control y mecánicos. La impresionante instalación con:

• Dimensiones: longitud de 570 m, ancho de 180 m y u altura de 34 m
• Más de 700.000 ubicaciones de almacenamiento
• Integrará más de 200 grúas apiladoras, conectadas por un sistema de red de transportadores de 30 km.
• Un equipo de Witron OnSite, responsable de la operación, mantenimiento y servicio del sistema, asegura una alta disponibilidad permanente de todos los componentes y procesos durante las 24 horas del día, los 365 días del año.

Se utilizan algoritmos innovadores para cada tienda o pedido en línea que aseguran una consolidación eficiente desde diferentes zonas de productos y temperaturas, así como un apilamiento que ahorra espacio en o dentro del contenedor de envío óptimo.

El almacén regulador de envío totalmente automatizado e integrado juega un papel decisivo en el Centro de Distribución de Axfood. Por un lado, optimiza el espacio y el personal en el área de expedición y, por otro, conecta y desacopla de forma inteligente la preparación de pedidos del área de envíos como operación de excelencia.

Así, todas las unidades de expedición se disponen en el área de expedición mediante transelevadores y vías para cargas pesadas, justo a tiempo, clasificadas por rutas y almacenes, en la secuencia óptima de carga y teniendo en cuenta el espacio de almacenamiento.

Un modelo híbrido y de rápida respuesta para el negocio off y on-line

El modelo híbrido garantiza la rentabilidad de ambos negocios, como remarca Kuypers:, “la integración de extremo a extremo es sólo uno de los objetivos, otro igual de importante es operar los dos canales de negocio, tienda y online, de forma rentable. Y eso es exactamente lo que hará este modelo híbrido. El resultado es un nodo logístico multifuncional que puede ser utilizado con la misma tecnología, la misma mano de obra y la misma flota de vehículos para manejar tanto la tienda como el negocio online”.

En definitiva, el resultado para el cliente es un aumento de la rentabilidad y la sostenibilidad. Como finaliza Jack Kuypers, “Logística eficiente a través de una alta transparencia, consolidación de pedidos, rutas de transporte eficientes a través de efectos de red y de ruta. Lo mismo ocurre con la flexibilidad en caso de fluctuaciones de ventas en los distintos canales de distribución, la reacción en tiempo real a los cambios de las condiciones marco internas y externas, los recursos en términos de personal y máquinas”.

Gracias al almacenamiento dinámico de los pedidos de los clientes seleccionados en la memoria intermedia de envío, el picking puede continuar incluso en fases altamente dinámicas, en las que no se produce ninguna carga, sin que la zona de envío se llene en exceso y viceversa: la carga es posible incluso si no hay preparación de pedidos.

También se solucionó el suministro de pedidos de e-comercio para la expedición. Aquí, los contenedores se clasifican y apilan de forma totalmente automática por medio de un buffer de secuencia de ruta inmediatamente después del picking, de modo que el empleado del área de expedición puede cargarlos en el remolque correspondiente según el recorrido y la secuencia.

El centro logístico será controlado por un Sistema de Gestión de Almacén multifuncional que incluye interfaces abiertas desde el SGA a los sistemas de proveedores del cliente, sistemas de programación de rutas y sistemas de ventas. “Smart data”, un “gemelo digital”, así como una “estación de control inteligente“apoyan al personal de logística en la toma de decisiones y en la operación óptima del sistema.”Inteligencia de la cadena de suministro de extremo a extremo” para lograr con éxito todos los objetivos de los clientes

Hoy en día, ya no es suficiente que un centro logístico sea económico, eficiente y flexible. Ahora, debe ser un éxito de principio a final dada la complejidad de las tareas como el suministro de todos los canales de distribución; procesos de negocio extremadamente dinámicos, junto a un rendimiento muy alto tanto en la tienda como en el negocio digital.

Esta complejidad requiere una inteligencia integrada de la cadena de suministro en toda la red logística de Axfood, tanto interna como externa y tanto vertical como horizontalmente.

“Desde el proveedor, pasando por el centro logístico y el transporte hasta las tiendas o la entrega a domicilio, requiere la comprensión exacta de los procesos del cliente, tanto de la tienda como del negocio online. Sobre esta base, los objetivos del proyecto de Axfood - alta rentabilidad, alta fiabilidad de entrega, la mejor calidad de entrega y la expansión del surtido, pueden ser realmente implementados "de principio a fin”, explica Jack Kuypers, Vicepresidente de Witron para la región de ventas de Europa.