AJUSTE DEL PH El agua remineralizada que sale del filtro de calcita se mezcla con el flujo de derivación en la cámara de salida. Aunque la dureza y la alcalinidad necesarias han sido proporcionadas por los filtros, es necesario un ajuste final del pH para que el LSI alcance un valor ligeramente positivo entre 0,1-0,3. Para ello se dosifica NaOH en 2 mezcladores estáticos situados aguas abajo de las cámaras de salida de las dos corrientes principales. DESINFECCIÓN La desinfección se realiza mediante la dosificación de dióxido de cloro. El producto químico se dosifica en el mismo mezclador estático que el NaOH. La reacción se produce en una pequeña cámara de reacción instalada en el interior de una tubería con camisa de agua en la que el agua de dilución fluye continuamente. El dióxido de cloro formado se disuelve inmediatamente en el agua de dilución que fluye justo fuera del reactor. El agua de dilución se extrae de la línea de permeado. La tasa de dosis de dióxido de cloro requerida se calcula en función del caudal de agua potable y de una dosis objetivo determinada, que varia entre 0,2-0,5 mg/L de ClO2. El sistema calcula entonces la cantidad requerida de reactivos para generar la cantidad necesaria de solución. DEPÓSITOS DE AGUA DE PRODUCTO Y BOMBEO Se han previsto dos depósitos de agua de producto con una capacidad de 12.500 m3 cada uno para mejorar la disponibilidad de la planta. Ambos están construidos en hormigón armado, cubiertos por un techo, situados uno al lado del otro; compartiendo una de sus paredes laterales. Esta configuración duplicada permite mantener en funcionamiento uno de los depósitos mientras el otro puede estar en mantenimiento. Se dispone de un rebosadero de seguridad para evitar la inundación de la zona en caso de que el depósito tenga un nivel alto. La instrumentación de calidad situada en la descarga de las bombas de agua de producto controla los parámetros clave del agua tratada, como la alcalinidad, la dureza, el ClO2, turbidez, pH y conductividad. Si la calidad del agua está por debajo de los límites requeridos, el agua de producto se desvia al vertedero a través de una bomba DN1800. TRATAMIENTO DE LODOS Los procesos incluidos en la línea de proceso principal tienen flujos secundarios. Algunos de ellos se envian directamente al vertedero, ya que sus características son similares a las del agua de mar y no tienen ningún impacto ambiental. Otros, sin embargo, requieren un tratamiento específico para reducir la concentración de sólidos antes de ser vertidos de nuevo al mar. Los flujos secundarios son los siguientes: • Agua de lavado del DMF • Lodos del agua de retrolavado del filtro de calcita La cantidad de agua de lavado del DMF que se trata en la planta de tratamiento de lodos depende de la concentración de SST del agua de mar entrante. El tratamiento de los lodos consiste en espesadores de láminas seguidos de centrifugadoras de deshidratación. Los lodos del agua de retrolavado del filtro de calcita se envian directamente a las centrífugas de deshidratación, ya que están previamente sedimentados en los tanques de agua de retrolavado de agua de lavado. n PH ADJUSTMENT The remineralised water leaving the calcite filter blends with the bypass flow in the outlet chamber. Although the hardness and alkalinity required have been provided by the filters, a final pH adjustment is required in order to bring the LSI to a slightly positive value of between 0.1 and 0.3. NaOH is dosed for this purpose by means of 2 static mixers located downstream of the outlet chambers of the two main streams. DISINFECTION Disinfection is carried out by means of chlorine dioxide dosing. The chemical is dosed into the same static mixer as the NaOH. The reaction occurs in a small reaction chamber installed within a jacketed water pipe in which the dilution water flows continuously. The chlorine dioxide that forms is immediately dissolved in the dilution water, which flows just outside the reactor. The dilution water is subsequently withdrawn from the permeate line. The required chlorine dioxide dose rate is calculated based on the potable water flow rate and a given target dose, which varies from 0.2 to 0.5 mg/L of ClO2. The system then calculates the quantity of reagents required to generate the volume of the solution needed. PRODUCT WATER TANKS AND PUMPING Two product water tanks, each with a capacity of 12,500 m3, are installed to improve plant uptime. These tanks are made of reinforced concrete and covered by a roof. They are arranged alongside each other and share a common sidewall. This double-tank configu-ration means that the plant can operate with one tank, while the other is undergoing maintenance. A safety spillway is installed to prevent flooding of the area in the event of high tank levels. Key treated water parameters, such as alkalinity, hardness, ClO2, turbidity, pH and conductivity are monitored by quality control instrumentation located at the discharge of the product water pumps. Should the water quality fall below the required limits, the product water can be diverted to the outfall via a DN1800 pipeline located at the discharge of the pumps, until the situation has been remedied. SLUDGE TREATMENT The processes that make up the main treatment process produce secondary flows. Some of these are sent directly into the outfall, as their characteristics are similar to those of seawater, meaning that they do not have any environmental impact. Others, however, require specific treatment to reduce solids concentrations prior to being discharged back into the sea. The following secondary flows are produced: • DMF backwash water • Calcite filter backwash water sludge The volume of DMF backwash water to be treated in the sludge treatment plant depends on the TSS concentration of the raw seawater. The sludge treatment consists of lamella thickeners followed by dewatering centrifuges. The calcite filter backwash water sludge is sent directly to the dewatering centrifuges as it has already settled in the backwash water tanks. n www.futurenviro.es | Junio-Julio June-July 2022 57 Desaladora Shuqaiq 3 (Arabia Saudí) | Shuqaiq 3 Desalination Plant (Saudi Arabia)
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