Antes de finalizar 2019 se prevé concluir la validación del proceso de glicólisis catalítica a escala de laboratorio; en 2020 se abordará la construcción de la planta piloto y verificación de su funcionamiento; y al finalizar el periodo de ejecución del proyecto, en junio de 2021, se contempla la fabricación de nuevos productos de poliuretano a partir de polioles verdes, tanto a escala de laboratorio como de planta piloto. Para la consecución de estos hitos, el proyecto se ha divido en siete etapas: 1. Acopio, caracterización y acondicionamiento de residuos de PU. 2. Estudio a escala de laboratorio: glicólisis catalítico en reactor de laboratorio. 3. Pureza y calidad de los polioles recuperados. 4. Evaluación del cambio de escala (1:5, 1:50, 1:100) y diseño de planta piloto. 5. Construcción de la planta piloto para la solvólisis de residuos de PU. 6. Fabricación de nuevas piezas de PU a partir de los polioles recuperados. 7. Monitorización y análisis de sostenibilidad del proceso. Como conclusiones principales del proyecto, podemos extraer que lo que se pretende buscar principalmente es en implantar el concepto de economía circular en el ciclo de vida del poliuretano (PU) para avanzar hacia una economía de vertido cero, mediante el proceso viable de reciclado químico, el cual permite la obtención de nuevos productos de calidad (polioles verdes) que pueden ser utilizados para la fabricación de nuevas piezas de base de PU. En la próxima década se prevé un aumento en el consumo de PU, ya que se espera que Asia y el Pacífico, Europa del Este y América del sur, que son mercados emergentes, impulsen la demanda, por lo que se hace necesario el desarrollo de nuevas opciones de reciclado que permitan obtener un producto de alto valor añadido, facilitando el paso del modelo lineal al modelo circular. AIMPLAS participa en este proyecto en línea con su compromiso con la sostenibilidad medioambiental. Gracias a ello, las empresas del sector pueden introducir los criterios de la Economía Circular en su modelo de negocio y convertir los cambios legislativos que les afectan en oportunidades para mejorar su eficiencia, reducir su impacto ambiental y aumentar su rentabilidad económica. En este sentido, AIMPLAS también investiga en ámbitos como los materiales y productos biodegradables, el uso de biomasa y CO2. It is envisaged that prior to the end of 2019, the validation of the catalytic glycolysis process at laboratory scale will have concluded. 2020 will see the construction of the pilot plant and verification of its functioning. Towards the end of the project, in June 2021, it is envisaged that new polyurethane products will be manufactured based on green polyols, at both laboratory and pilot plant scales. In order to achieve these milestones, the project has been divided into seven stages: 1. Stockpiling, characterisation and conditioning of PU waste. 2. Laboratory-scale study: catalytic glycolysis in a laboratory reactor. 3. Purity and quality of recovered polyols. 4. Evaluation of change in scale (1:5, 1:50, 1:100) and pilot plant design. 5. Construction of PU waste solvolysis pilot plant. 6. Manufacture of new PU pieces from recovered polyols. 7. Monitoring and analysis of process sustainability. The main objective of the project is to is to implement the circular economy concept in the polyurethane (PU) lifecycle in order to progress towards a zero waste-to-landfill economy, through a viable process of chemical recycling that enables new high-quality products (green polyols) to be obtained. These products can then be used to manufacture new PU-based pieces. PU consumption is expected to increase in the next decade, as the emerging markets of Asia, the Pacific, Eastern Europe and South America push demand upwards. This makes it necessary to develop new recycling alternatives that enable a product of high added value to be obtained, thereby facilitating the transition from the linear economy to the circular economy. AIMPLAS is participating in this project, in accordance with its commitment to environmental sustainability. Thanks to this commitment, companies in the sector can incorporate circular economy criteria into their business models and convert legislative changes affecting them into opportunities to improve efficiency, reduce environmental impact and increase profitability. In this respect, AIMPLAS is also carrying out research in areas such as biodegradable materials and products, and the use of biomass and CO2. María Márquez Investigadora del departamento de Sostenibilidad y Valorización Industrial de AIMPLAS Researcher from the Department of Sustainability and Industrial Recovery at AIMPLAS Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Mayo May 2019 www.futurenviro.es 81
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