Relativity y 6K se asocian para desarrollar piezas de cohetes impresas en 3D con materiales sostenibles
Relativity Space, la primera fábrica autónoma de cohetes del mundo y especialista en servicios de lanzamiento de satélites y 6K, desarrollador de tecnología de plasma de microondas para la producción de materiales avanzados utilizados en la fabricación aditiva, baterías de iones de litio y otros mercados industriales, se han asociado estratégicamente para probar la verdadera sostenibilidad en la producción de la fabricación aditiva. La asociación tiene por objeto crear una cadena de suministro de bucle cerrado en la que los materiales de desecho certificados producidos en Relativity se conviertan en polvo por 6K, que luego puede ser reimpreso por Relativity. Las dos empresas también explorarán nuevos materiales creados específicamente para la fabricación de cohetes y los viajes espaciales.
“Relativity está reimaginando completamente la cadena de suministro aeroespacial, creando una fábrica robótica autónoma que puede fabricar aditivamente un cohete en 60 días. Esta asociación con 6K añadirá otro elemento importante a nuestro enfoque único: la capacidad de reutilizar materiales", dijo Tim Ellis, CEO de Relativity. “Estamos deseando trabajar con 6K para añadir esta sostenibilidad a nuestra cadena de suministro, mientras aseguramos un circuito cerrado de trazabilidad en todo el camino”.
El Dr. Aaron Bent, CEO de 6K añadió: “Relativity está impulsando los límites de la fabricación aditiva mediante la impresión en 3D de un cohete completo y vemos esta asociación como una extensión natural de su práctica de pensamiento progresista. Nuestra capacidad de convertir su polvo usado y sus partes en polvo de primera calidad a través del proceso UniMelt les proporciona una fuente sostenible de polvo AM. Nos enorgullece asociarnos con Relativity para explorar formas de aumentar la sostenibilidad, el reciclaje y los procesos de fabricación responsables con el medio ambiente, que toda la industria de la AM se plantea de forma única para poder integrarse en las prácticas estándar”.
Como parte de la colaboración, las dos empresas han firmado un acuerdo que detalla un enfoque en tres fases, desde una prueba de concepto hasta una parte impresa de Relativivity. El proyecto probará el proceso de tomar el material de desecho producido directamente en Relativity, utilizando el proceso patentado UniMelt de 6K para entregar el polvo certificado de primera calidad a una parte impresa final adecuada para la producción de Relativity. Trabajar con el proceso 6K asegura que Relativity tendrá una completa línea de visión y control de su cadena de suministro, mientras que asegura la química aditiva certificada para las partes de producción que son adecuadas para los rigores del lanzamiento de un cohete y los viajes espaciales.
Por último, ambas organizaciones consideran que la sostenibilidad es un requisito clave para la producción. La creación de polvos para aditiva de alta calidad a partir de algo que antes se consideraba chatarra de máquinas muestra que el proceso contribuye significativamente a una economía circular y posiciona a Relativity y 6K como pioneros de la sostenibilidad en la producción de fabricación aditiva.
En la Formnext 2019, 6K lanzó los primeros polvos metálicos de alta calidad del mundo para la fabricación aditiva derivados de fuentes sostenibles. El plasma de microondas UniMelt de 6K es el primer proceso de su clase que tiene la capacidad única de convertir moliendas mecanizadas por química certificada, torneados y otras fuentes de materia prima reciclada en polvo metálico de primera calidad listo para AM. 6K también demostró que la primera pieza HEA del mundo abre posibilidades ilimitadas de tener una 'mezcla perfecta' de elementos para adaptar las propiedades, como una alta resistencia junto con una elongación superior, mayores relaciones resistencia-peso, o propiedades estables en un rango más amplio de temperaturas.
