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Caso de éxito

La CHS aumenta la capacidad de envasado de Orkla en Finlandia

Redacción Interempesas21/07/2022

Problema resuelto: para aumentar su capacidad de envasado, la empresa nórdica Orkla necesitaba nuevas máquinas para envasar sus productos de chocolate en su fábrica de Vaajakoski (Finlandia). Al mismo tiempo, Theegarten-Pactec buscaba un partner que participase en las pruebas industriales de su nueva envasadora de alto rendimiento CHS. Tras la instalación en marzo de 2021 y una exitosa fase de prueba, Orkla quedó convencida y la empresa ha decidido recientemente invertir en la solución de Theegarten-Pactec.

Fundada en 1654 como empresa minera noruega, Orkla es ahora una conocida marca en los países nórdicos y bálticos. El grupo empresarial ha cambiado su enfoque a lo largo de las décadas y ahora fabrica productos para diversos sectores del mercado, desde productos de higiene y cuidado personal hasta ingredientes para hornear, alimentos y confitería. Actualmente, alrededor del 15% del total de los ingresos de explotación de Orkla se genera en su área de negocio de confitería y snacks. Además de patatas fritas, galletas y panes crujientes, también hay productos de confitería y chocolate en su gama de productos. Incluye marcas famosas como KiMs, Nidar, Göteborgs Kex, Sætre, OLW, Panda, Laima, Selga, Adazu y Kalev.

Panda es una reconocida marca de los países nórdicos
Panda es una reconocida marca de los países nórdicos.

Anteriormente, Orkla utilizaba dos máquinas de envasado bastante antiguas para envolver pralinés de chocolate en su planta de Vaajakoski (Finlandia). Estas habían llegado al límite de su rendimiento hace algún tiempo, ya que no podían seguir el alto rendimiento de la línea de moldeo de chocolate. Las máquinas eran capaces de envolver un tercio de los productos que salían de la línea de producción. Dos tercios se almacenaban temporalmente debido a la insuficiente capacidad de envasado y solo se transferían al proceso de envasado una vez finalizada la producción. El proceso debía mejorarse con urgencia.

"La primera vez que hablamos de varias soluciones de envasado con Orkla en Finlandia fue en términos muy generales, allá por 2015", dice Daniel Schibur, jefe de ventas de Theegarten-Pactec, recordando el inicio de la colaboración. "Luego retomamos la conversación en 2018 y pensamos en cómo podríamos aumentar la capacidad de envasado de forma rápida y eficaz". Las conversaciones iniciales mantenidas con el cliente giraron en torno a la sustitución de sus dos máquinas de envasado de menor rendimiento por dos máquinas de envasado MCC de alto rendimiento de Theegarten-Pactec. Cada máquina debía envolver 1200 productos por minuto con eficacia y delicadeza para conseguir envolver todo el volumen de producción de la línea de moldeo. El almacenamiento intermedio y el retraso en el envasado iban a pasar así a la historia.

Envases de los productos de vainilla de Panda

Envases de los productos de vainilla de Panda.

Máxima confianza en las soluciones de envasado de Theegarten-Pactec

Sin embargo, poco después, Orkla se fijó en otra alternativa cuando Theegarten-Pactec le habló de su última solución personalizada para la industria de la confitería: la máquina de envasado de alto rendimiento CHS optimizada, diseñada específicamente para productos de chocolate con varios tipos de envoltura. Ya había sido sometida a intensas pruebas en la sede alemana de Theegarten-Pactec, en un proceso de desarrollo de varios años, y había dado excelentes resultados.

"En ese momento, Theegarten-Pactec buscaba un socio para someter la CHS a pruebas industriales", recuerda Arto Liimatainen, director técnico de Orkla. "Estábamos entusiasmados con la perspectiva de conseguir una máquina de envasado aún más potente, y a finales de 2019 acordamos instalar una máquina MCC y una CHS en nuestras instalaciones en lugar de dos máquinas MCC. Fue una afortunada coincidencia, y también un gran acto de fe".

Caja de los célebres chocolates Panda
Caja de los célebres chocolates Panda.

"Fue la oportunidad perfecta para probar la CHS en condiciones reales de producción de confitería", confirma Daniel Schibur. "Un flujo de producto continuo, un funcionamiento continuo, diferentes materiales de envasado y calidades de producto, trabajos de limpieza y mantenimiento durante el funcionamiento o incluso dificultades como las paradas de los equipos del proceso: hay muchas cosas que no se pueden simular. En última instancia, este tipo de pruebas son esenciales para dar el toque final a un nuevo desarrollo y dejarlo listo para el mercado".

Para aumentar su capacidad de envasado...

Para aumentar su capacidad de envasado, la empresa nórdica Orkla necesitaba nuevas máquinas para envasar sus productos de chocolate en su fábrica de Vaajakoski, Finlandia (crédito de la imagen: ©Orkla).

La alimentación de dos carriles permite el máximo rendimiento

La envasadora modular de alto rendimiento CHS, desarrollada específicamente para envolver productos de chocolate sin dañarlos, se instaló y se puso en marcha en Orkla a principios de 2021. Además de las pruebas generales de funcionamiento, se probó exhaustivamente la alimentación de dos carriles de la máquina, una característica única de la CHS. Uno de los principales retos era la separación de los productos del flujo continuo en la cinta principal hacia la alimentación de dos carriles de la CHS, garantizando al mismo tiempo un equilibrio constante entre los dos carriles. Cada uno de los dos carriles de entrada tiene que recibir continuamente 900 productos por minuto. En el proceso de envoltura, ambos carriles se fusionan en un flujo de un solo carril de 1800 productos por minuto.

La CHS resuelve este problema con un sistema de cámaras integrado y sensores colocados en los lugares adecuados, que comprueban constantemente el flujo de productos entrantes en la cinta principal. Lo mismo ocurre con los productos en su camino desde la cinta principal hasta la máquina de envasado. Esto permite que el sistema de control determine exactamente cuántos productos hay en la alimentación de dos carriles en cualquier momento, de modo que garantiza que la diferencia entre ambos carriles nunca sea superior a cinco productos. Esto permite a la CHS alcanzar una producción de hasta 1.800 productos por minuto para el tipo de envoltura de doble torsión.

Arto Liimatainen, responsable técnico de Orkla

Arto Liimatainen, responsable técnico de Orkla.

Una máquina modular que se adapta a las necesidades del mercado

Aunque la envoltura de doble torsión es actualmente el único tipo de envoltura que se utiliza para envolver productos de chocolate en Orkla en Finlandia, la máquina puede ajustarse de forma flexible para nueve tipos de envoltura diferentes: doble torsión, doble torsión con sellado en frío, torsión superior, torsión lateral, envoltura en aluminio, pliegue inferior, pliegue lateral, pliegue tipo Viena y – la última incorporación – pliegue tipo sobre. La máquina permite cambiar rápidamente el tipo de pliegue y el formato en solo cuatro horas. La mayoría de estos cambios requieren una sola persona. Los tipos de envase requeridos también son fáciles de reequipar, independientemente de la configuración original de la CHS en el momento de la entrega. Dado que los clientes tienen que responder rápidamente a las nuevas exigencias del mercado, como los productos de chocolate redimensionados, Theegarten-Pactec también ha ampliado la gama de formatos que puede manejar la CHS. Mientras que las máquinas existentes podían envolver productos de 16 a 45 mm de longitud, el nuevo sistema ofrece una gama de longitudes entre 16 y 60 mm. La empresa de Dresde también ha ajustado la anchura –antes de 12 a 25 mm, ahora de 12 a 35 mm–, de modo que abre aún más posibilidades de aplicación para los clientes.

En Orkla están muy contentos con sus nuevas máquinas: "Las máquinas de envasado nos han dado unos resultados extraordinarios en toda la línea", afirma el director técnico de Orkla, Arto Liimatainen. "Por fin hemos podido aumentar nuestra capacidad de envasado. Esto fue lo que nos impulsó a comprar todo el sistema de envasado, que comprende la CHS, la MCC y el sistema de alimentación, en octubre de 2021".

CHS

CHS.

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