Contribució dels variadors de freqüència a l'estalvi energètic
![Imagen](https://img.interempresas.net/fotos/336695.jpeg)
"La influència dels variadors de freqüència en la maquinària d'injecció de plàstics és decisiva" comença afirmant Joaquín Moliner. Una màquina d'injecció de plàstics és una màquina que incorpora un motor elèctric d'una potència adequada a les característiques de la màquina. Normalment són potències elevades i és per això que qualsevol acció sobre aquests motors repercutirà directament sobre l'estalvi energètic del global de la màquina.
Diferència entre variador de freqüència i bomba de cabal variable
En relació amb aquest assumpte, J. Moliner explica el següent: "Durant anys hem observat com els principals constructors de maquinària optaven per les bombes de cabal variable legant la seva millora de consum energètic. L'explicació bàsica era que la bomba, en proporcionar el mínim cabal en repòs, no exercia un esforç sobre el motor elèctric. Però en el cas dels variadors de freqüència l'equip pot arribar a aturar el gir de motor en cicles llargs, és a dir consum 0. Una màquina equipada amb bomba de cabal variable mai podrà arribar al consum 0, ja que el motor elèctric sempre està girant a 1.500 rpm, i no oblidem que l'és focus de consum, si gira consumeix, si no gira no consumeix.
![Imagen](https://img.interempresas.net/fotos/336696.jpeg)
Millores de processos amb variadors de freqüència
Segons continua explicant, en instal lar un variador de freqüència en una màquina podem observar a simple vista la disminució del consum elèctric. "Pràcticament podem parlar de potència reactiva consumida 0" afirma. Altres detalls rellevants que es poden aconseguir amb el variador de freqüència són els següents: disminució del soroll de la maquinària, menor escalfament de l'oli perquè únicament es desplaça l'oli necessari per a cada moviment, reducció de sobrecàrregues en motor elèctric, millora de la vida útil de l'oli i disminució de consum en els equips de refredament de màquines.
Qualsevol màquina del mercat pot ser adaptada a les noves tecnologies. "Els variadors antics estan avui obsolets. Els equips moderns ens donen possibilitats de regulació infinites i permeten aconseguir resultats sorprenents. Un bon equip necessita més d'un instal adequat, perquè una mala gestió d'aquest tipus d'aplicacions pot ocasionar increments de consum o errades en la maquinària. És imprescindible comptar amb una àmplia experiència per poder realitzar una instal lació adequada. Des ATI System oferim la nostra col·laboració per a les aplicacions dels clients i assessorarem al transformador indicant les màquines on la intervenció és més rendible, intentant sempre aconseguir retorns d'inversió de menys d'un any ".
![Imagen](https://img.interempresas.net/fotos/336699.jpeg)
Reduccions en aplicació real
En els dos gràfics que acompanyen aquest article es poden veure els resultats d'una aplicació de l'ATI amb una màquina de Krauss Maffei.
Mitjançant la solució proposada per ATI System s'obté una reducció d'un 23,5% d'energia activa i un 83.3% d'energia reactiva. A causa d'això s'ha passat d'un factor de potència de 0,78-0,98. Tot això sense afectar el temps de cicle de la peça.
La regulació de velocitat efectuada és dinàmica, això significa que el sistema s'adapta a la configuració de màquina. Si es modifiquen els temps d'injecció, l'obertura motlle, etc. també es modifica la velocitat del motor, aconseguint un sistema flexible que no requereix cap intervenció si es canvia de motlle o simplement si es modifica la configuració de màquina.
![foto](https://img.interempresas.net/fotos/336698.jpeg)