Nou sistema de mòlta de Meccanoplastica
La càmera de trituració està dotada del sistema de refredament per aigua, mentre la neteja general de la màquina i la seva fàcil manutenció es realitza a l'interior de tota l'àmplia superfície de la graella de descàrrega, igual al 50 per cent respecte al gir de la lama, muntada en una falca porta-graella fàcilment substituïble. La graella està dotada d'un sistema de forats alternats, a fi de buidar la cambra de trituració de forma ràpida.
El gir de la lama és constant, gràcies a la lama i contra lama regulable la primera en el muntatge de la càmera de tall, té la finalitat d'obtenir i mantenir la millor condició de tall i la distància òptima entre la lama rotant, la fixa i la graella.
La fixació del volant sobre l'eix no està obtingut amb falca i clau, sinó mitjançant engranatge a expansió que garanteix una millor transmissió del parell en presència d'alternador de càrrega. Amb una boca d'alimentació de 570 x 1010 mm. I un rotor de 545 mm. De diàmetre, aquest granulador és molt versàtil per a qualsevol exigència de mitjana-alta producció (800-1200 kg / hora).
A més del nou model indicat, disposa del 'germà petit' del mateix sistema indicat, el granulador 44/80.
Caracteritzat per un rotor de 440 mm. de diàmetre de lama i de 800 mm. de llarg, aquest model presenta les mateixes característica del precedent, ia més es posa dins de la franja de productivitat compresa entre 400-700 kg.
En els últims mesos Meccanoplastica ha realitzat 3 lacions per al reciclatge de la cistella de rentat en una important multinacional italiana que opera en el sector d'electrodomèstics, 2 dels quals han estat destinats a la seva seu russa.
Cadascuna d'aquestes instal·lacions ha estat proveïda del seu transportador amb detector de metalls, que envia el material a regenerar a un granulador 44/80.
L'aire es dirigeix cap a una bateria filtrant mentre el triturat es dirigeix dosificat cap a una vàlvula estrella i un últim detector de metall situat a la base del cicló. El material, acabat el procés de recuperació, ve reutilitzat per un nou cicle de producció, permetent notablement reduir el cost de producció i concorrent a la recuperació de la inversió.
També es pot destacar propostes de mànegues calefactades que permeten portar un melt de plàstic fosa i en alta pressió d'un punt a un altre mitjançant una mànegues calefactades flexibles..
Els turbo mescladors, refredadors i extrusores de dimensió petites permeten la formulació de mostra o proves per laboratori o lots de materials per a nous projectes en condicions més econòmiques que les que suposarien la posada en marxa d'una nova producció en una línia de fabricació convencional. Disposant d'aquests materials les empreses especialistes en el seu mercat són Industrie Generalitat o Comac.
Kuag proposa un sistema d'arrossegament de tubs quan les produccions s'inicien, la qual cosa representen un avenç notable en especial per a tubs augmentats o seguits de producció de diàmetres molt diferents.
Friül filière proposa una solució versàtil i mòbil que permet poder separar aire i aigua, especialment adaptada a la protecció de les carcasses de les bombes de buit, molt sensibles a la cavitació.
També es proposen solucions per a resistències de tipus cuirassades, en les quals les resistències no estan en contacte amb l'ambient, evitant així un desgast ràpid, però també permet una millor repartició tèrmica. A més aquestes resistències es reparen, la qual cosa representa un avantatge de preu a la llarga.
En darrer lloc, destacar les solucions de talls que ofereixen Friül filière per perfil, Kuag per als tubs o Gillard per a les velocitats molt altes.
És de notar de cadascuna aporta unes solucions on s'aconsegueix una millor qualitat de tall, un estalvi de temps si s'elimina la retallada, i un estalvi de material si el tall és bo sense retreball i minva.
